UDC 621.694: 629.12.011.56 U 47 GB 中华人民共和国国家标准 GB 11715-89 原油洗 舱机 Crude oil tank washing machine 1989-11-15发布 1990-07-01实施 国家技术监督局发布 中华人民共和国国家标准 GB 11715 --89 原油洗舱机 Crude oil tank washirg machine 主题内容与适用范围 本标准规定了以原油（或海水)为介质的油舱清洗机的（以下简称洗舱机）分类、技术条件、试验 方法和检验规则。 本标准适用于油轮原油洗舱系统所用的以透平驱动的洗舱机。 其他贮运原油之舱、柜所用洗舱机也可参照本标准。 2术语 2.1 甲板固定型指洗舱机固定在甲板上的型式。 2.2 潜人固定型指洗舱机固定在油舱内部的型式。 2.3 便携型指洗舱机可移动悬挂在油舱内部的型式。 2.4 单喷嘴指一台洗舱机配有一个喷嘴。 2.5 双喷嘴指一台洗舱机配有二个喷嘴。 2.6 程序型指洗舱机能按照预先调定的程序进行洗舱作业。 2.7 非程序型指程序型以外的类型。 2.8 阴影图指从洗舱机喷嘴端部向其喷射范围内的舱表面划直线，然后以投影方式作出的受到直接 喷射与未受到直接喷射的平面图与侧视图。 2.9动压值指喷流在承压板上连续撞击而产生的冲击压力值。 2.10 有效射程指喷流动压值大于或等于7kPa时洗舱机的射程。 3产品分类 3.1型式 3.1.1洗舱机按固定方式分甲板固定、潜人固定及便携三种型式。 3.1.2甲板固定型洗舱机为单喷嘴；潜人固定型及便携型洗舱机为双喷嘴。 3.1.3甲板固定型洗舱机可制成程序型和非程序型二种型式；潜人固定型及便携型洗舱机为非程序 型。 3.2基本参数 3.2.1 甲板固定型洗舱机基本参数按表1规定。 国家技术监督局1989-11-15批准 1990-07-01实施 1 GB 1171589 表 1 流 有效射量 喷嘴口径 工作压力 m3/ h m 动压值 mm MPa kPa 设计值 允 差 设计值 允 差 21.5 1.2 60 28.0 1.1 57 27.5 1.0 .55 27.0 0.9 51 ± 5% 26.5 >7 0.8 49 25.5 0.7 46: 24.5 0.6 43 23.5 25 1.2 81 34.0 1.1 78 33.0 1.0 75 31.5 0.9 70 ± 5 % 29.5 >7 0.8 66 27.5 0.7 62 26.5 0.6 58 24.5 28 1.2 101 35.5 1.1 97 34.5 1.0 93 33.0 0.9 88 ±5% 31.0 >7 0.8 83 29.0 0.7 78 27.0 0.6 73 25.5 32 1.2 126 36.0 1.1 121 35.5 1.0 115 34.5 0 0.9 110 ±5% 32.5 - 10 % >7 0.8 101 30.5 0.7 96 28.5 0.6 90 26.5 36 1.2 152 36.0 1. 1 146 36.0 1.0 140 35.7 0.9 130 ± 5% 34.0 7 0.8 123 32.0 0.7 115 29.7 0.6 107 27.5 3.2.2潜入固定型洗舱机基本参数按表2规定。 2 GB 11715-89 表 2 流 有效射程 喷嘴口径 工作压力 m3 / h m 动压值 mm MPa kPa 设计值 允 差 设计值 允 差 10 1.2 28 11.5 1.1 27 11.0 1.0 26 10.5 0.9 24 ± 5 % 10.0 >7 0.8 21 9.5 0.7 20 9.0 0.6 18 8.5 11 1.2 32 12.0 SAG 1.1 31 11.5 1.0 29 ± 5 % 11.0 7 0.9 27 10.5 0.8 25 10.0 0. 7 23 9.5 0..6 21 9.0 12 1.2 36 14.5 1. 1 35 13.5 1. 0 33 ±5% 12.5 0. 9 31 11.5 7 0. 8 29 11.0 0.7 27 10.0 0. 6 25 9.5 13 1. 2 43 16.5 1. 1 41 15.5 1.0 40 ± 5 % 14.5 >7 0.9 37 13.5 0.8 35 12.5 0.7 32 11.5 0.6 30 10.5 14 1.2 48 17.5 1:1 46 17.0 1.0 45 ±5% 16.0 >7 0.9 42 14.5 0.8 39 13.0 0.7 36 12.0 0. 6. 34 11.0 GB 11715-89 续表2 流 量 有效 射程 工作压力 m3 / h 动压值 喷嘴口径 m mm MPa kPa 计 值 允 设 计 值 允 差 设 15 1.2 55 19.0 1. 1 53 18.5 1.0 50 17.5 47 16.5 0 0. 9 ± 5% >7 - 10 % 0.8 44 15.0 0.7 41 13.5 0.6 39 12 20 1.2 66 23.5 1. 1 95 23.0 1. 0 90 22.5 0.9 86 ±5% 21.0 7 0.8 82 19.0 0.7 75 17.0 0.6 71 15.0 25 1.2 143 24.0 1.1 1 37 24.0 1.0 130 24.0 0.9 1 23 ±5% 22.5 >7 0.8 114 21.0 0.7 104 19.0 0.6 94 17.0 3.2.3 便携型洗舱机基本参数按表3规定。 表3 流 量 有效射程 喷嘴口径 工作压力 m3 / h 动压值 mm MPa kPa 设计 允 差 设计值 允 差 11 1.2 32 12.5 1.1 31 12 1.0 29 11.5 ±5% 7 0. 9 27 10 0.8 25 8.5 0.7 23 7 GB 1171589 续表3 流 量 有效射程 喷嘴口径 工作压力 m3 / h m 动压值 mm MPa kPa 设计值 允 差 设计值 允 差 12 1.2 36 13.5 1.1 35 13 1. 0 34 12.5 ± 5 % 0.9 32 12 7 .0.8 29 10 0.7 27 9 13 1.2 43 16 1.1 41 .15 1.0 39 14.5 ± 5 % 0.9 37 14 >7 0.8 35 12 0.7 32 9.5 3.3产品标记 3.3.1标记代号 YQJ 程序型 特性代号 不写非程序型 甲板固定型 安装方式代号 Q潜人固定型 B便携型 主参数代号：喷嘴口径mm 原油洗舱机 3.3.2标记示例 喷嘴口1径为32mm的甲板固定程序型洗舱机，标记为 YQJ-32JCGB 11715—89 喷嘴1径为15mm潜人固定非程序型洗舱机，标记为 YQJ -15QGB11715-89 喷嘴口径为11mm便携式非程序控制型洗舱机，标记为 5 GB 11715--89 YQJ --11BGB 11715-89 4．技术要求 4.1一般要求 洗舱机应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样制造。 4.2环境条件 洗舱机在船舶横倾15°，横摇22.5°和纵倾5°，纵摇7.5°时应能正常工作。 4.3性能要求 4.3.1洗舱机的工作特性，应符合3.2条中表1、表2、表3的要求，并在满足洗舱作业操作规程的 条件下使该机射流所覆盖的那部分货油舱表面得到有效清洗。 4.3.2洗舱机的喷嘴应具有交叉螺线型运转机能；对于程序型洗舱机，这种机能应能按预定的程序 进行冲洗作业，并可手动调整至所需的冲洗角度。 4.3.3洗舱机的受压部件，在1.5倍最大工作压力的条件下，应无机裂现象；整个管路应能承受1.25 倍最大工作压力而不渗漏。 4.3.4安装在洗舱机内部的驱动装置，必须杜绝由于运转而发生的火花。 4.3.5甲板固定型洗舱机，必须在货油舱外部安装指示原油洗舱过程中喷嘴回转运动和垂直运动的 指示器。 4.3.6甲板固定型洗舱机，安装后不得使原油泄漏到甲板上，也不得使舱内惰性气体外泄。 速×叶片数）加、减10%的范围之外。 4.3.8洗舱机装配后，其转动机构应灵活可靠，无卡塞现象。 4.3.9洗舱机允许的工作温度应不大于92℃。 4.3.10洗舱机的数量和布置： 4.3.10.1为确定每一货油舱内洗舱机的数量和位置，在设计阶段应根据油舱结构绘制阴影图。 4.3.10.2每货油舱的阴影图应使洗舱机的数量和位置满足以下要求： a．对舱底平面及油舱纵材和其他大型主构件的上表面，其被强横梁或肋板、纵、纵材或类 似的其他大型主构件遮蔽而受不到射流直接喷射的总面积不应超过舱底平面以及纵材和其他大型主要 构件上表面水平总面积的10% b．对舱壁的垂直面，其被强横梁或肋板、纵桁、纵材及类似的其他大型主要构件遮蔽而受不到 射流直接喷射的总面积不应超过垂直舱壁总面积的15%。 4.3.11洗舱机管路 4.3.11.1洗舱机管路的直径，应能使洗舱作业要求的最多台数洗舱机在设计工作压力和排量下同时 工作。 4.3.11.2在洗舱机管路中应采取措施防止压力超过允许值。为防止超压而装设的任何释压装置，应 将泄出的油排至供给泵的吸人端。 4.3.11.3洗舱机管路应在适当位置牢牢固定在船体结构上，并采取措施允许其在某处有移动的自由 度以适应船舶的变形和热膨胀。 4.3.11.4每台洗舱机应能用装在支管上的船用阀来隔离。 4.3.11.5若采用原油－水兼用的清洗供给管