书 书 书犐犆犛 ２３ ． ０２０ ． １０ 犌 ９３ 　 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １１８４９ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１１８４９ — １９８９ 重 　　 水 　　 罐 犎犲犪狏狔狑犪狋犲狉狋犪狀犽 ２００８  ０６  １９ 发布 ２００９  ０４  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１１８４９ — １９８９ 《 重水罐 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ１１８４９ — １９８９ 相比主要有如下变化 ： ——— 改变了大容积重水罐的结构形式 ； ——— 增加了性能要求 ； ——— 补充完善了部分要求 ； ——— 增加了一些试验方法 ， 重新改写了试验方法与检验规则 。 本标准的附录 Ａ 为资料性附录 。 本标准由中国核工业集团公司提出 。 本标准由全国核能标准化技术委员会归口 。 本标准起草单位 ： 西安核设备有限公司 。 本标准主要起草人 ： 荆宏志 、 刘全印 、 王多明 、 田玉骅 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ＧＢ ／ Ｔ１１８４９ — １９８９ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １１８４９ — ２００８ 重 　　 水 　　 罐 １ 　 范围 本标准规定了贮运重水用奥氏体不锈钢制焊接容器的型式结构 、 制造 、 试验和验收要求 。 本标准适用于环境温度为 ５℃ ～ ６０℃ ， 容积为 ２Ｌ 、 １０Ｌ 、 ５０Ｌ 、 １００Ｌ 、 ２００Ｌ 可重复盛装重水的奥氏 体不锈钢制焊接容器 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ１５０ 　 钢制压力容器 ＧＢ ／ Ｔ９８３ 　 不锈钢焊条 ＧＢ ／ Ｔ１８０４ 　 一般公差 　 未注公差的线性和角度尺寸的公差 （ ＧＢ ／ Ｔ１８０４ — ２０００ ， ｅｑｖＩＳＯ２７６８１ ： １９８９ ） ＧＢ ／ Ｔ３２８０ 　 不锈钢冷轧钢板 ＧＢ ／ Ｔ４３３４．５ 　 不锈钢 　 硫酸  硫酸铜腐蚀试验方法 ＧＢ ／ Ｔ４８５７．３ 　 包装 　 运输包装件 　 静载荷堆码试验方法 ＧＢ ／ Ｔ４８５７．５ 　 包装 　 运输包装件 　 跌落试验方法 ＧＢ ／ Ｔ１３２５１ 　 包装容器 　 钢桶封闭器 ＪＢ４７０８ 　 钢制压力容器焊接工艺评定 ＪＢ ／ Ｔ４７３０．２ — ２００５ 　 承压设备无损检测 　 第 ２ 部分 ： 射线检测 ＪＢ４７４４ 　 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验 ＹＢ ／ Ｔ５０９１ 　 惰性气体保护焊接用不锈钢棒及钢丝 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 （ 国家质量监督检验检疫总局 ） ３ 　 术语和定义 、 符号 ３ ． １ 　 术语和定义 ＧＢ１５０ 中确立的以及下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ ． １ 批量 　 犫犪狋犮犺 具有相同公称直径 、 公称容积 、 壁厚 ， 用同一牌号材料 （ 炉批 、 状态相同 ）、 同一制造工艺 、 同一批次生 产的重水罐 。 ３ ． ２ 　 符号 下列符号适用于本标准 。 犪 ： 试样厚度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； 犫 ： 焊缝对口错边量 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； 犮 ： 表面凹凸量 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； １ 犌犅 ／ 犜 １１８４９ — ２００８ 犇 Ｎ ： 公称直径 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； 犈 ： 对接焊缝棱角度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； 犲 ： 罐体同一截面最大最小直径差 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； 犺 ： 顶盖高 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； 犔 １ ： 环筋间距 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； 犔 ２ ： 注入口与透气口的间距 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； 犞 ： 公称容积 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； 犣 ： 上 、 下罐体直边部分纵向皱折深度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； δ ： 壁厚 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； δ ｎ ： 罐体名义厚度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）。 ４ 　 重水罐型式及规格 ４ ． １ 　 重水罐型式见图 １ ， 规格尺寸见表 １ 。 ＺＳＧ２ 、 ＺＳＧ１０ （ ａ ） １ ——— 手把 ； ２ ——— 上支撑环 ； ３ ——— 上顶盖 ； ４ ——— 筒体 ； ５ ——— 下顶盖 ； ６ ——— 下支撑环 ； ７ ——— 环筋 ； ８ ——— 环焊缝 。 ＺＳＧ５０ 、 ＺＳＧ１００ 、 ＺＳＧ２００ （ ｂ ） 　　 Ａ ——— 透气口 ； 　　 Ｂ ——— 注入口 。 图 １ 　 重水罐结构型式 ２ 犌犅 ／ 犜 １１８４９ — ２００８ 表 １ 　 规格尺寸 项 　 目型 　 号 　 规 　 格 ＺＳＧ２ ＺＳＧ１０ ＺＳＧ５０ ＺＳＧ１００ ＺＳＧ２００ 公称容积 犞 Ｌ ２ １０ ５０ １００ ２００ 公称直径 犇 Ｎ ｍｍ １３０ ２５０ ４００ ４５０ ５５０ 顶盖高 犺 ｍｍ — — ２５ ２５ ２５ 环筋间距 犔 １ ｍｍ — — — ２１０ ２８０ 注入口与透气口间距 犔 ２ ｍｍ — — ２５０ ３００ ４００ 罐体名义厚度 δ ｎ ｍｍ １ ２ ２ ２ ２ 充装量 ｋｇ ≤ ２ ≤ １０ ≤ ５０ ≤ １００ ≤ ２００ ４ ． ２ 　 型号编制如下 ：  ＺＳＧ 重水罐代号  。 ×××  　 重水罐公称容积 ， Ｌ  ； 示例 ： 公称容积为 ２００Ｌ 的重水罐型号为 ： ＺＳＧ２００ 。 ５ 　 要求 ５ ． １ 　 基本要求 ５ ． １ ． １ 　 ＺＳＧ２ 、 ＺＳＧ１０ 两种型号的罐体由上 、 下罐体两部分组成 ， 只允许一条焊缝 ［ 图 １ （ ａ ）］； ＺＳＧ５０ 、 ＺＳＧ１００ 、 ＺＳＧ２００ 三种型号的罐体由筒体 、 上顶盖 、 下顶盖组成 ， 只允许二条环焊缝及筒体一条纵焊缝 ［ 图 １ （ ｂ ）］。 ５ ． １ ． ２ 　 重水罐的公称容积和结构尺寸应符合第 ４ 章的规定 。 实测容积允许比公称容积减少 ５％ 或增 加 ２％ 。 ５ ． １ ． ３ 　 筒体 、 上顶盖 （ 上罐体 ）、 下顶盖 （ 下罐体 ） 均由整张钢板制成 ， 不应拼接 。 ５ ． １ ． ４ 　 筒体型式采用具有两道环筋结构 ［ 图 １ （ ｂ ）］。 ５ ． １ ． ５ 　 支承环与罐体采用焊接连接 。 ５ ． １ ． ６ 　 ＺＳＧ５０ 、 ＺＳＧ１００ 、 ＺＳＧ２００ 罐顶上设置螺旋式注入口封闭器和进气口封闭器各一个 。 ＺＳＧ２ 、 ＺＳＧ１０ 只设一个螺旋式注入口封闭器 。 封闭器可参见 ＧＢ ／ Ｔ１３２５１ 的规定 。 ５ ． １ ． ７ 　 ＺＳＧ２ 、 ＺＳＧ１０ 两种型号应采用同一规格尺寸封闭器 ； ＺＳＧ５０ 、 ＺＳＧ１００ 、 ＺＳＧ２００ 三种型号应 采用同一规格尺寸封闭器 。 ５ ． １ ． ８ 　 重水罐的生产应有专用场地 （ 车间 ）， 生产场地应保持清洁 、 干燥 ， 与碳钢制产品严格隔离 。 ５ ． ２ 　 性能要求 重水罐性能要求应符合表 ２ 的规定 。 ３ 犌犅 ／ 犜 １１８４９ — ２００８ 表 ２ 　 性能 项 　　 目 条 　　 件 合格标准 备 　　 注 盛水试验 注满水 超过 １ｈ 无泄漏 真空试验 真空度 ９０ｋＰａ 保持 １ｈ 无泄漏 堆码试验 负载见式 （ １ ）， 其中堆码高度 ８ｍ 无明显变形与破损 ＺＳＧ２ 、 ＺＳＧ１０ 免做 跌落试验 跌落高度 １．８ｍ 达到内外压平衡时不泄漏 ＺＳＧ２ 、 ＺＳＧ１０ 免做 ５ ． ３ 　 材料 ５ ． ３ ． １ 　 重水罐主体材料选用符合 ＧＢ ／ Ｔ３２８０ 规定的奥氏体不锈钢 。 ５ ． ３ ． ２ 　 钢板表面不允许有重皮 、 裂纹 、 折叠 、 斑痕等缺陷 。 ５ ． ３ ． ３ 　 不锈钢焊条符合 ＧＢ ／ Ｔ９８３ 、 焊丝符合 ＹＢ ／ Ｔ５０９１ 的规定 。 ５ ． ３ ． ４ 　 重水罐上所有焊接件应选用与主体材料相同或相近的材料 。 ５ ． ３ ． ５ 　 主体材料和焊接材料应具有质量合格证明书 （ 原件或加盖供材单位检验公章和经办人章的有效 复印件 ）。 ５ ． ３ ． ６ 　 密封垫的材料采用密封性能好 ， 耐热 、 耐侯 、 耐久和具有抗溶性 ， 且不与重水发生物理反应 、 化学 反应 、 不影响重水纯度的材料 。 ５ ． ４ 　 成型 、 组装 ５ ． ４ ． １ 　 筒体滚圆和环筋成型时 ， 与板材相接触的设备部件应采用必要的防护措施 （ 如包缠等 ）， 以防止 板面划伤 。 ５ ． ４ ． ２ 　 罐体内表面不得局部划伤 ， 否则应进行抛光处理 ， 抛光减薄量不得超过钢板负偏差 。 ５ ． ４ ． ３ 　 罐体成型后允许偏差 ， 按表 ３ 规定 。 表 ３ 　 偏差 单位为毫米 参 　　 数 犇 Ｎ 犲 犮 犺 犔 １ 犔 ２ 犣 ＺＳＧ２ 、 ＺＳＧ１０ ±２ １ １ ＋３ ａ — — １ ＺＳＧ５０ 、 ＺＳＧ１００ 、 ＺＳＧ２００ ±２ ２ ２ ±２ ±２ ±４ — 　　 ａ 此为上罐体或下罐体的高度偏差 。 ５