书 书 书犐犆犛 ９１ ． １００ ． ３０ 犙 １４ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 １１９６９ — ２０２０ /G21 /G22 ＧＢ ／ Ｔ１１９６９ — ２００８ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C /G2D 犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱狊狅犳犪狌狋狅犮犾犪狏犲犱犪犲狉犪狋犲犱犮狅狀犮狉犲狋犲 ２０２０  ０９  ２９ /G2E /G2F ２０２１  ０８  ０１ /G30 /G31 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G2E /G2F目 　　 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… １ 　 范围 １ ……………………………………………………………………………………………………… ２ 　 术语和定义 １ ……………………………………………………………………………………………… ３ 　 干密度 、 含水率和吸水率 １ ………………………………………………………………………………… ４ 　 力学性能 ３ ………………………………………………………………………………………………… ５ 　 干燥收缩 ９ ………………………………………………………………………………………………… ６ 　 抗冻性 １２ …………………………………………………………………………………………………… ７ 　 碳化 １４ ……………………………………………………………………………………………………… ８ 　 干湿循环 １７ ………………………………………………………………………………………………… ９ 　 试验报告 １７ ………………………………………………………………………………………………… 犌犅 ／ 犜 １１９６９ — ２０２０ 前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１１９６９ — ２００８ 《 蒸压加气混凝土性能试验方法 》， 与 ＧＢ ／ Ｔ１１９６９ — ２００８ 相比 ， 除编辑性修改外主要技术变化如下 ： ——— 增加了术语和定义 （ 见第 ２ 章 ）； ——— 修改了试件测量仪器要求 （ 见 ３．１ 、 ４．１ 、 ５．１ 、 ６．１ 、 ７．１ 、 ８．１ ， ２００８ 年版的 ２．１ 、 ３．１ 、 ４．１ 、 ５．１ 、 ６．１ 、 ７．１ ）； ——— 增加了体积含水率和体积吸水率计算方法 （ 见 ３．５．３ 、 ３．５．５ ）； ——— 修改了抗压强度试验时含水率控制方法 （ 见 ４．２．７．２ ， ２００８ 年版的 ３．２．６．２ ）； ——— 修改了干燥收缩特性曲线绘制方法 （ 见 ５．４．４．３ ， ２００８ 年版的 ４．４．４．３ ）； ——— 修改了抗冻性试验方法 （ 见第 ６ 章 ， ２００８ 年版的第 ５ 章 ）。 本标准由中国建筑材料联合会提出 。 本标准由全国水泥制品标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１９７ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 中国加气混凝土协会 、 同济大学 、 浙江开元新型墙体材料有限公司 、 山东京博环保材料有限公司 、 长兴伊通有限公司 、 安徽科达机电有限公司 、 天津市建筑材料产品质量监督检测中心 、 广州发展环保建材有限公司 、 浙江元筑住宅产业化有限公司 、 江苏宁国耐磨材料有限公司 、 舟山市质量技术监督检测研究院 、 舟山弘业环保材料有限公司 、 浙江天达环保股份有限公司 、 福建群峰机械有限公司 、 常州市建筑材料研究所有限公司 、 浙江杭加泽通建筑节能新材料有限公司 、 广西鲁临建材科技有限公司 、 浙江德鑫新材料有限公司 、 偃师市华泰综合利用建材有限公司 、 浙江省建筑科学设计研究院有限公司 、 陕西凝远新材料科技股份有限公司 、 常州市江山新型建筑材料有限公司 、 浙江丰众建筑材料科技股份有限公司 、 广西建工集团建筑产业投资有限公司 、 浙江恒尊新材料科技有限公司 、 湖北楚峰建科集团荆州开元新材股份有限公司 。 本标准主要起草人 ： 姜勇 、 苏宇峰 、 陆洁 、 程才渊 、 陈宏平 、 陈新疆 、 白锡庆 、 贺铁明 、 周剑国 、 赖少忠 、 刘义 、 王明军 、 熊海东 、 田森岳 、 张晓海 、 李存军 、 任宪德 、 王全省 、 徐宇衔 、 杨尚富 、 张本建 、 戴小俊 、 何志昂 、 李军奇 、 陈海鸣 、 马英杰 、 李文智 、 舒凯 、 吴凯 、 张辉 、 刘品德 、 孙正壹 、 胡士军 、 朱瑞胜 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ１１９６９ — １９８９ 、 ＧＢ ／ Ｔ１１９６９ — １９９７ 、 ＧＢ ／ Ｔ１１９６９ — ２００８ ； ——— ＧＢ１１９７０ — １９８９ 、 ＧＢ ／ Ｔ１１９７０ — １９９７ ； ——— ＧＢ１１９７１ — １９８９ 、 ＧＢ ／ Ｔ１１９７１ — １９９７ ； ——— ＧＢ１１９７２ — １９８９ 、 ＧＢ ／ Ｔ１１９７２ — １９９７ ； ——— ＧＢ１１９７３ — １９８９ 、 ＧＢ ／ Ｔ１１９７３ — １９９７ ； ——— ＧＢ１１９７４ — １９８９ 、 ＧＢ ／ Ｔ１１９７４ — １９９７ ； ——— ＧＢ１１９７５ — １９８９ 、 ＧＢ ／ Ｔ１１９７５ — １９９７ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １１９６９ — ２０２０ 蒸压加气混凝土性能试验方法 １ 　 范围 本标准规定了蒸压加气混凝土干密度 、 含水率和吸水率 、 力学性能 、 干燥收缩 、 抗冻性 、 碳化 、 干湿循环等项目的试验方法和试验报告 。 本标准适用于民用与工业建筑物中使用的蒸压加气混凝土 。 ２ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 ２ ． １ 试样 　 狊犪犿狆犾犲 用于进行检验的代表总体特性量值的少量物质 。 注 ： 试样包括蒸压加气混凝土砌块 、 蒸压加气混凝土板生产中同一模的砌块 、 端头块或板中锯取部分 。 ２ ． ２ 试件 　 狊狆犲犮犻犿犲狀 从试样中按规定尺寸锯切的用于性能检验试验的小块物质 。 ２ ． ３ 平行试件 　 犮狅狀狋狉犪狊狋狊狆犲犮犻犿犲狀 与试件在同一块试样中同时锯切用于对比或留存的另一组试件 。 ３ 　 干密度 、 含水率和吸水率 ３ ． １ 　 仪器设备和试验室 ３ ． １ ． １ 　 电热鼓风干燥箱 ： 最高温度 ２００℃ 。 ３ ． １ ． ２ 　 托盘天平或磅秤 ： 称量 ２０００ｇ ， 感量 ０．１ｇ 。 ３ ． １ ． ３ 　 钢板直尺 ： 规格为 ３００ｍｍ ， 分度值为 １ｍｍ 。 ３ ． １ ． ４ 　 游标卡尺或数显卡尺 ： 规格为 ３００ｍｍ ， 分度值为 ０．１ｍｍ 。 ３ ． １ ． ５ 　 恒温水槽 ： 水温 （ ２０±２ ） ℃ 。 ３ ． １ ． ６ 　 试验室 ： 室温 （ ２０±５ ） ℃ 。 ３ ． ２ 　 试件 ３ ． ２ ． １ 　 试件的制备采用机锯 。 锯切时不应将试件弄湿 。 ３ ． ２ ． ２ 　 试件应沿制品发气方向中心部分上 、 中 、 下顺序锯取一组 ，“ 上 ” 块的上表面距离制品顶面 ３０ｍｍ ，“ 中 ” 块在制品正中处 ，“ 下 ” 块的下表面离制品底面 ３０ｍｍ 。 ３ ． ２ ． ３ 　 试件表面应平整 ， 不得有裂缝或明显缺陷 ， 尺寸允许偏差应为 ±１ｍｍ ， 平整度应不大于 ０．５ｍｍ ， 垂直度应不大于 ０．５ｍｍ 。 试件应逐块编号 ， 从同一块试样中锯切出的试件为同一组试件 ， 以 “ Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ …” 表示组号 ； 当同一组试件有上 、 中 、 下位置要求时 ， 以下标 “ 上 、 中 、 下 ” 注明试件锯取的位置 ； 当同一组试件没有位置要求 ， 则以下标 “ １ 、 ２ 、 ３ …” 注明 ， 以区别不同试件 ； 平行试件以 “ Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ …” 加注上标 １ 犌犅 ／ 犜 １１９６９ — ２０２０ “ ＋ ” 以示区别 。 试件以 “ ↑ ” 标明发气方向 。 以长度 ６００ｍｍ ， 宽度 ２５０ｍｍ 的制品为例 ， 试件锯取部位如图 １ 所示 。 单位为毫米 图 １ 　 干密度 、 含水率和吸水率试件锯取示意图 ３ ． ２ ． ４ 　 试件为 ２ 组 １００ｍｍ×１００ｍｍ×１００ｍｍ 立方体 。 试件也可采用抗压强度平行试件 。 ３ ． ３ 　 干密度和含水率试验步骤 ３ ． ３ ． １ 　 取试件 １ 组 ， 逐一量取长 、 宽 、 高三个方向的轴线尺寸 ， 精确至 ０．１ｍｍ ， 计算试件的体积 ； 并称取试件质量 （ 犕 ）， 精确至 １ｇ 。 ３ ． ３ ． ２ 　 将试件放入电热鼓风干燥箱内 ， 在 （ ６０±５ ） ℃ 下保持 ２４ｈ ， 然后在 （ ８０±５ ） ℃ 下保持 ２４ｈ ， 再在 （ １０５±５ ） ℃ 下烘至恒质 （ 犕 ０ ）。 恒质指在烘干过程中间隔 ４ｈ ， 前后两次质量差不应超过 ２ｇ 。 ３ ． ４ 　 吸水率试验步骤 ３ ． ４ ． １ 　 取另 １ 组试件放入电热鼓风干燥箱内 ， 在 （ ６０±５ ） ℃ 下保持 ２４ｈ ， 然后在 （ ８０±５ ）