书 书 书犐犆犛 ４７ ． ０２０ ． ０１ 犝 ０５ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １３１４８ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１３１４８ — １９９１ 不锈钢复合钢板焊接技术要求 犛狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀犳狅狉狑犲犾犱犻狀犵狅犳狊狋犪犻狀犾犲狊狊狊狋犲犲犾犮犾犪犱狆犾犪狋犲狊 ２００８  ０７  ３０ 发布 ２００９  ０２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１３１４８ — １９９１ 《 不锈钢复合钢板焊接技术条件 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ１３１４８ — １９９１ 相比 ， 主要变化如下 ： ——— 标准名称改为 “ 不锈钢复合钢板焊接技术要求 ”； ——— 调整了规范性引用文件 ； ——— 表 １ 改为资料性附录 Ａ “ 不锈钢复合钢板焊接材料 ”； ——— 增加了两种不锈钢复合钢对接坡口型式 、 四个基层钢牌号和一个复层钢牌号 ； ——— 修改了不锈钢复合钢板对接接头在室温下的弯曲试验规定 ； ——— 修改了先焊复层时基层焊接材料的选用 ； ——— 删除了长期没有生产和订货量的基层钢 ２２ｇ 、 １５ＭｎＶＲ 和可以用与母材相同成分的焊丝或母 材板的剪条作焊丝的说明 ； ——— 安全防护改为按 ＧＢ９４４８ 《 焊接与切割安全 》 的规定 。 本标准的附录 Ａ 为资料性附录 。 本标准由中国船舶重工集团公司提出 。 本标准由全国海洋船舶标准化技术委员会船用材料应用工艺分技术委员会归口 。 本标准起草单位 ： 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 、 中国船舶工业综合技术经济研究院 、 锦 西化工机械 （ 集团 ） 有限责任公司 。 本标准主要起草人 ： 王小华 、 武晶 、 辛宝 、 郝文生 、 曹伟翔 、 徐明林 、 吴道文 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１３１４８ — １９９１ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １３１４８ — ２００８ 不锈钢复合钢板焊接技术要求 １ 　 范围 本标准规定了不锈钢复合钢板焊接的材料 、 焊工 、 焊前准备 、 焊接工艺 、 焊接质量检验及焊接缺陷返 修等技术要求 。 本标准适用于以不锈钢为复层 ， 以碳素钢或低合金钢为基层的总厚度不小于 ４ｍｍ 的不锈钢复合 钢板的焊接 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ１５０ 　 钢制压力容器 ＧＢ ／ Ｔ９８３ 　 不锈钢焊条 ＧＢ ／ Ｔ２６５０ 　 焊接接头冲击试验方法 （ ＧＢ ／ Ｔ２６５０ — ２００８ ， ＩＳＯ９０１６ ： ２００１ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ２６５１ 　 焊接接头拉伸试验方法 （ ＧＢ ／ Ｔ２６５１ — ２００８ ， ＩＳＯ４１３６ ： ２００１ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ２６５３ 　 焊接接头弯曲试验方法 （ ＧＢ ／ Ｔ２６５３ — ２００８ ， ＩＳＯ５１７３ ： ２０００ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ３３２３ 　 金属熔化焊焊接接头射线照相 ＧＢ ／ Ｔ４２４１ 　 焊接用不锈钢盘条 ＧＢ ／ Ｔ４３３４．５ 　 不锈钢硫酸  硫酸铜腐蚀试验方法 ＧＢ ／ Ｔ４８４２ 　 氩 ＧＢ ／ Ｔ５１１７ 　 碳钢焊条 ＧＢ ／ Ｔ５１１８ 　 低合金钢焊条 ＧＢ ／ Ｔ５２９３ 　 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 ＧＢ ／ Ｔ６０５２ 　 工业液体二氧化碳 ＧＢ ／ Ｔ６３９６ 　 复合钢板力学及工艺性能试验方法 ＧＢ ／ Ｔ８１６５ 　 不锈钢复合钢板和钢带 ＧＢ９４４８ 　 焊接与切割安全 ＧＢ ／ Ｔ１２４７０ 　 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 ＧＢ ／ Ｔ１３３０５ 　 奥氏体不锈钢中 α  相面积含量金相测定法 ＧＢ ／ Ｔ１４９５７ 　 熔化焊用钢丝 ＧＢ ／ Ｔ１６９５７ 　 复合钢板焊接接头力学性能试验方法 ＪＢ４７０８ 　 钢制压力容器焊接工艺评定 ＪＢ ／ Ｔ４７３０．２ ～ ４７３０．５ 　 承压设备无损检测 ＪＢ４７３３ 　 压力容器用爆炸不锈钢复合钢板 ＳＪ ／ Ｔ１０７４３ 惰性气体保护电弧焊和等离子焊接 、 切割用钨铈电极 ＹＢ ／ Ｔ５０９２ 　 焊接用不锈钢丝 《 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 》 　 国家质量监督检验检疫总局 　 ２００２ 年版 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 。 １ 犌犅 ／ 犜 １３１４８ — ２００８ ３ ． １ 过渡层 　 犫狌狋狋犲狉犻狀犵 为防止基层成分对复层焊缝金属的不利影响 ， 以保证接头质量和性能 ， 预先在基层焊缝金属表面熔 敷一层规定成分的金属层 。 ４ 　 材料 ４ ． １ 　 不锈钢复合钢板及其配套使用的焊接材料 ， 应具有出厂质量证明书 。 如质量保证书不全或者认为 必要时 ， 应按有关标准对材料进行复验 。 ４ ． ２ 　 不锈钢复合钢板应分别符合 ＧＢ ／ Ｔ８１６５ 或 ＪＢ４７３３ 及供需双方协议的要求 。 ４ ． ３ 　 焊条应分别符合 ＧＢ ／ Ｔ９８３ 、 ＧＢ ／ Ｔ５１１７ 或 ＧＢ ／ Ｔ５１１８ 及供需双方协议的要求 。 ４ ． ４ 　 焊丝应分别符合 ＧＢ ／ Ｔ１４９５７ 、 ＧＢ ／ Ｔ４２４１ 或 ＹＢ ／ Ｔ５０９２ 及供需双方协议的要求 。 ４ ． ５ 　 焊剂应分别符合 ＧＢ ／ Ｔ５２９３ 或 ＧＢ ／ Ｔ１２４７０ 及供需双方协议的要求 。 ４ ． ６ 　 氩气应符合 ＧＢ ／ Ｔ４８４２ 的要求 ； 二氧化碳应符合 ＧＢ ／ Ｔ６０５２ 或供需双方协议的要求 。 ４ ． ７ 　 用钨氩弧焊方法焊接时 ， 推荐采用铈钨电极 ， 并符合 ＳＪ ／ Ｔ１０７４３ 及供需双方协议的要求 。 ５ 　 焊工 ５ ． １ 　 焊工应经技术培训 ， 并考试合格 ， 经有关部门认可 ， 取得合格证书后 ， 持证上岗 。 ５ ． ２ 　 焊工考试规则 ， 可根据产品的技术要求 ， 按 《 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 》 执行 ； 或 由施工单位焊工考试委员会自行制定 ， 并取得相应质量监督部门的认可 。 ５ ． ３ 　 焊工的施焊项目应与其资格证书核准的项目相符 。 ５ ． ４ 　 焊工应遵守焊接工艺规程 。 ６ 　 焊前准备 ６ ． １ 　 下料 不锈钢复合钢板的下料宜采用机械加工方法 ， 也可采用等离子弧切割 、 氧熔剂切割 、 气割 （ 从基层表 面起割 ） 等方法 。 采用这些方法下料时 ， 均应留有适当的加工余量 。 ６ ． ２ 　 接头型式 不锈钢复合钢板焊接接头主要采用对接和角接两种型式 。 ６ ． ３ 　 坡口型式 、 尺寸及加工 ６ ． ３ ． １ 　 常用对接接头和角接接头的坡口型式及尺寸见图 １ 和图 ２ 。 ６ ． ３ ． ２ 　 焊接坡口一般应采用机械加工方法制成 。 若采用等离子弧切割 、 气割等方法加工坡口 ， 则应除 去坡口表面的氧化层和过热层 。 单位为毫米 ａ ） 对接 １ 号 ｂ ） 对接 ２ 号 ｃ ） 对接 ３ 号 　　 注 ： 括号中的尺寸供埋弧焊用 。 图 １ 　 常用对接接头坡口型式与尺寸 ２ 犌犅 ／ 犜 １３１４８ — ２００８ 单位为毫米 ｄ ） 对接 ４ 号 ｅ ） 对接 ５ 号 ｆ ） 对接 ６ 号 ｇ ） 对接 ７ 号 ｈ ） 对接 ８ 号 ｉ ） 对接 ９ 号 图 １ （ 续 ） 单位为毫米 ａ ） 角接 １ 号 ｂ ） 角接 ２ 号 ｃ ） 角接 ３ 号 ｄ ） 角接 ４ 号 ｅ ） 角接 ５ 号 ｆ ） 角接 ６ 号 图 ２ 　 常用角接接头坡口型式与尺寸 ６ ． ４ 　 焊前清理 焊前应采用机械方法及有机溶剂 （ 如丙酮 、 酒精 、 香蕉水等 ） 清除焊丝表面和焊接坡口两侧应不小于 ２０ｍｍ 范围内的油污 、 锈迹 、 金属屑 、 氧化膜及其他污物 。 多层多道焊时 ， 应清除前道焊缝表面的熔渣 和缺陷等 。 ３ 犌犅 ／ 犜 １３１４８ — ２００８ ６ ． ５ 　 焊件装配 厚度相同 （ 基层和复层厚度均相同 ） 的不锈钢复合钢板焊件的装配 ， 应以复层表面为基准 ， 其错边量 不应大于复层厚度的 １ ／ ２ ， 且不应大于 ２ｍｍ 。 厚度不同 （ 或复层厚度不同 ， 或基层厚度不同 ， 或两者均 不同 ） 的不锈钢复合钢板焊件的装配基准 ， 按设计图样的规定执行 。 ７ 　 焊接 ７ ． １ 　 焊接方法 基层的焊接 ， 宜采用焊条电弧焊 、 埋弧焊和二氧化碳保护焊 。 复层及过渡层的焊接 ， 宜采用钨极氩 弧焊和焊条电弧焊 ， 也可采用能保证焊接质量的其他焊接方法 。 ７ ． ２ 　 焊接设备 焊接设备应完好 ， 仪器仪表应计量合格 ， 并在检定有效期内 。 ７ ． ３ 　 焊接材料 ７ ． ３ ． １ 　 选用的焊条 、 焊丝 、 焊剂等焊接材料 ， 除应符合 ４．３ ～ ４．５ 的要求外 ， 还应符合设计图样的规定 。 ７ ． ３ ． ２ 　 常用焊接材料的选用参见附录 Ａ ， 允许采用能保证接头性能的其他焊接材料 。 ７ ． ３ ． ３ 　 对于附录 Ａ 中未列出牌号的其他不锈钢复合钢板 ， 其过渡层焊接材料的选用 ， 应符合异种钢焊 接的选材原则 ， 保证复层与基层及其焊缝之间