ICS71.100.30 G89 中华人民共和国国家标准 GB/T13228—2015 代替GB/T13228—1991 工业炸药爆速测定方法 Testmethodofdetonationvelocityforindustrialexplosive 2015-05-15发布 2016-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替了GB/T13228—1991《工业炸药爆速测定方法》。 本标准与GB/T13228—1991相比主要变化如下: ———增加了规范性引用文件(见第2章); ———删除了测试系统构成框图(见GB/T13228—1991的图1); ———修改了对试验仪器和材料的要求(见第4章,GB/T13228—1991的3.2和3.3); ———修改了对试验样品药卷密度的要求(见5.2和5.3,GB/T13228—1991的第2章); ———修改了靶线安装位置确定和安装方法要求(见第6章,GB/T13228—1991的3.4.3.1和3.4.3.2); ———增加了多孔粒状铵油炸药和粘性粒状铵油炸药的爆速试验方法(见5.4和6.2); ———增加了含乳胶基质无雷管感度炸药的爆速试验方法(见5.5和6.3); ———增加了铸装和压装工业炸药的爆速试验方法(见5.6和6.4); ———删除了数据处理中标准差S,增加了爆速极差值RD(见8.1.3,GB/T13228—1991的3.5.3); ———修改了数据有效性判定方法及测定结果表述方法,增加了补充试验方法(见8.2和8.3, GB/T13228—1991的3.5.5); ———删除了导爆索法(道特里什法)的内容(见GB/T13228—1991的第4章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中华人民共和国工业和信息化部提出。 本标准由工业和信息化部民爆器材标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位:国家民用爆破器材质量监督检验中心、哈密雪峰三岭民用爆破器材有限责任 公司。 本标准主要起草人:王志敏、倪欧琪、周洁、谭浩波。 ⅠGB/T13228—2015 工业炸药爆速测定方法 1 范围 本标准规定了工业炸药爆速测定的试验原理、仪器和材料、试验样品准备、靶线制做和安装、数据处 理等内容。 本标准适用于工业炸药的爆速测定。 其他炸药爆速测定可参照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T6109.1 漆包圆绕组线 第1部分:一般规定 GB8031 工业电雷管 GB/T10002.1 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 GB/T17395 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 WJ9046 工业炸药爆速测试仪校准规范 WJ/T9056.1 工业炸药密度测定方法 第1部分:药卷密度测定 3 试验原理 在保持炸药原装药状态,或按规定方法改装散装炸药后,将两根漆包圆铜线并行缠绕作为传感元件 (丝式断———通靶线,简称靶线),按规定方法安装在炸药中(或炸药装药表面),利用爆轰化学反应区能 使靶线两端电阻瞬间变小的特征,测量稳定爆轰波在一定长度(L)炸药中传播所用的时间(t),计算测 量段中炸药的平均爆速(D)。 4 仪器和材料 仪器及材料如下: a) 爆速测量仪:按WJ9046的要求校准合格。 b) 天平:量程500g,精度0.5g。 c) 游标卡尺:分度值不大于0.02mm。 d) 钢直尺:最小刻度1mm。 e) 纸筒:用炸药卷纸或纸袋纸卷成直径32mm纸管,一端封口后制成,纸筒长度不小于20cm。 f) PVC塑料管:GB/T10002.1。规格:公称外径110mm,壁厚4.2mm~5.3mm。塑料管长 1000mm,在塑料管外壁距一端100mm和500mm处,各打一对直径为2mm穿孔,作为安 装靶线用的穿线孔。各对穿孔的孔心连线应穿过并垂直塑料管的轴线。 g) 无缝钢管:GB/T17395。规格:外径48mm,壁厚4mm。钢管长度400mm,在钢管外壁距一 端50mm和150mm处,各打一个直径为2mm的穿孔作为安装靶线用的穿线孔。用绝缘胶 1GB/T13228—2015 带密封穿线孔,并在绝缘胶带上标注孔心位置。 h) 漆包圆铜线:GB/T6109.1。规格:线径为0.12mm~0.15mm。 i) 雷管:GB8031,8号普通雷管。 j) 钢针、胶布和其他辅助用品。 5 试验样品准备 5.1 试验样品量 试验样品量应满足三个有效试验数据的要求。 5.2 有雷管感度卷状包装工业炸药 5.2.1 在检验样品中随机抽取外观无明显变形的药卷作为试验样品,按WJ/T9056.1标准测量药卷密 度,已知药卷密度的检验样品可不测。 5.2.2 长度小于15cm的药卷,可将两根药卷对接为一根药卷进行测试。 5.2.3 每次试验只允许测一个爆速值。 5.3 有雷管感度大包散装工业炸药 用纸筒改装成长度不小于18cm的药卷作为试验样品。按WJ/T9056.1标准测量药卷密度,密度 应控制在产品标准规定的药卷密度中间值±0.03g/cm3范围内。 5.4 多孔粒状铵油炸药和粘性粒状铵油炸药(粘合剂不大于15%) 5.4.1 用无缝钢管改装炸药。 5.4.2 用牛皮纸和胶带将靠近预留孔一端的钢管封口,再将炸药缓缓装入管内,同时用木棍轻轻敲打 钢管外壁,使装药上表面不再下沉为止,装药长度为350mm。称量装药质量,计算装药密度。 5.4.3 将爆速为3.5×103m/s~5.0×103m/s、有雷管感度的炸药装在钢管内炸药上部作为传爆炸药, 装药应紧密,长度为50mm,用牛皮纸和胶带将钢管封口,待用。 5.5 含乳胶基质的无雷管感度工业炸药(粘合剂大于15%) 5.5.1 用PVC塑料管改装炸药。 5.5.2 用双层塑料薄膜将靠近穿线孔一端的PVC塑料管封口,再将炸药缓缓装入管内,并保证管内装 药连续、无空洞,装药长度为90cm。 5.5.3 将爆速为3.5×103m/s~5.0×103m/s、有雷管感度的炸药装在塑料管内炸药上部作为传爆炸 药,装药应紧密,长度为10cm,用双层塑料薄膜将PVC塑料管封口,待用。 5.6 铸装和压装工业炸药 5.6.1 药柱长度不小于200mm的铸装和压装工业炸药 在检验样品中随机抽取外观尺寸一致、无明显缺陷的药柱作为试验样品。 5.6.2 药柱长度小于200mm的铸装和压装工业炸药 5.6.2.1 试验样品需用多节药柱组装而成。所用药柱外观尺寸应一致、端面平整,在同轴条件下对接无 明显缝隙。 5.6.2.2 测量段长度L应保证测得的时间不小于10μs,起爆端至测量段前端面长度应不小于三倍的 2GB/T13228—2015 药柱直径(或最小边长),测量段后端应再接一个或两个药柱。 5.6.2.3 测量段由几个药柱组成时,应在各药柱接合紧密的条件下测量其长度L,精确至0.1mm。 5.6.2.4 将试验样品固定在木槽板或平板上,每个药柱的中心轴线应在同一直线上,待用。 6 靶线制做和安装 6.1 有雷管感度卷状包装和大包散装工业炸药 6.1.1 确定靶线安装位置 6.1.1.1 测量段长度L应按被测炸药爆速而确定,使测长相对误差不大于2%,系统测时相对误差不大 于1%。一般情况下取测量段长度L为50.0mm。对爆速在5.0×103m/s以上的试验样品,适当增加 L长度,使测得的时间不小于10μs。在同次测定中测量段长度应相同。 6.1.1.2 靠近试验样品起爆端的靶线安装位置应远离起爆端,靠近试验样品末端的靶线安装位置视药 卷装药情况而定,一般离试验样品末端15mm~25mm。 6.1.1.3 在同次测定中靶线安装位置一致,两根靶线安装位置的连线与药卷轴线平行。 6.1.2 靶线制做和安装 6.1.2.1 截取一根直径为0.12mm~0.15mm的漆包圆铜线,长度不小于60cm,穿过钢针一端的小 孔,在漆包圆铜线中间位置将漆包圆铜线并行缠绕,缠绕部分长约5cm。 6.1.2.2 在已确定的靶线安装位置,用钢针将靶线垂直于药卷轴线、并通过药卷中心径向穿透药卷。在 靠近钢针处将漆包圆铜线剪断,取下钢针,并将两根线头分开。靶线的首、尾均折向药卷尾端并用胶布 或胶带固定在试验样品起上。 6.1.2.3 药卷中的靶线应并行缠绕,并拉直,两组靶线应保持平行。靶线安装好后,每组靶线的两根引 出线在电性能上应彼此保持断开状态,用砂纸磨掉引线接线端的绝缘漆,待用。 6.2 多孔粒状铵油炸药和粘性粒状铵油炸药(粘合剂不大于15%) 6.2.1 截取一根直径为0.12mm~0.15mm的漆包圆铜线,长度不小于100cm,穿过钢针一端的小孔, 在漆包圆铜线中间位置将漆包圆铜线并行缠绕。剪断漆包圆铜线,取下钢针,保留缠绕部分长约 3.5cm。 6.2.2 在绝缘胶带上所标的孔中心位置,用钢针扎一个穿过且垂直于无缝钢管轴线、孔深大于3.5cm 的孔。将并行缠绕部分的靶线插入孔中,引线折向钢管尾端并用胶带固定。 6.2.3 每组靶线的两根引出线在电性能上应彼此保持断开状态,用砂纸磨掉引线接线端的绝缘漆, 待用。 6.3 含乳胶基质的无雷管感度工业炸药(粘合剂大于15%) 6.3.1 靶线安装应在装药前进行。 6.3.2 截取一根直径为0.12mm~0.15mm的漆包圆铜线,长度不应小于160cm,穿过钢