书 书 书犐犆犛 ６５ ． ０４０ ． ２０ 犅 ９３ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １８３５３ — ２０１８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１８３５３ — ２００８ 棉花加工企业基本技术条件 犅犪狊犻犮狋犲犮犺狀犻犮犪犾狉犲狇狌犻狉犲犿犲狀狋狊狅犳犮狅狋狋狅狀狆狉狅犮犲狊狊犻狀犵犲狀狋犲狉狆狉犻狊犲狊 ２０１８  ０２  ０６ 发布 ２０１８  ０６  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１８３５３ — ２００８ 《 棉花加工企业基本技术条件 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ１８３５３ — ２００８ 相比 ， 除编辑性修改外主要技术变化如下 ： ——— 修改了棉花加工企业基本技术条件的适用范围为棉花加工企业的技术管理和第三方认证 （ 见第 １ 章 ）； ——— 增加了术语与定义 （ 见第 ３ 章 ）； ——— 增加了棉花加工企业厂区建设要求 （ 见 ４．２ 和 ４．３ ）； ——— 增加了籽棉收购和籽棉货场的管理要求 （ 见 ５．１．１ ）； ——— 修改了棉花加工工艺的要求 （ 见 ５．２．１ ， ２００８ 年版的 ３．５．２ ）； ——— 增加了当籽棉回潮率低于 ６．５％ 或高于 ８．５％ 时应采取调湿措施 。 调湿设备的加热装置应采取隔离 、 防火等防护措施 （ 见 ５．２．２．３ ）； ——— 修改了打包机专用取样装置切取棉样尺寸 （ 见 ５．２．３．４ ， ２００８ 年版的 ３．２．３ ）； ——— 增加了皮棉仓储保管与运输 （ 见 ５．３ ）； ——— 修改了耗电量指标 ， 加工 １ｔ 机采锯齿棉的耗电量应不大于 ２３０ｋＷ · ｈ （ 见 ５．４ ， ２００８ 年版的 ３．５．２ ）。 本标准由中华全国供销合作总社提出 。 本标准由全国棉花加工标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ４０７ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所 、 中国棉花协会棉花工业分会 、 邯郸金狮棉机有限公司 、 南通棉花机械有限公司 、 中华棉花集团有限公司 、 北京中棉机械成套设备有限公司 、 南通御丰塑钢包装有限公司 、 新疆新棉集团股份有限公司 。 本标准主要起草人 ： 王瑞霞 、 李孝华 、 胡春雷 、 张登涛 、 邓刚 、 屈怡 、 关纪培 、 杨国庆 、 韩金 、 蔡光泉 、 刘旭明 、 赵明 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１８３５３ — ２００１ 、 ＧＢ ／ Ｔ１８３５３ — ２００８ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １８３５３ — ２０１８ 棉花加工企业基本技术条件 １ 　 范围 本标准规定了棉花加工企业在基本要求 、 技术要求 、 管理等方面的技术要求 。 本标准适用于棉花加工企业的技术管理和第三方认证 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ６９７５ 　 棉花包装 ＧＢ１１０３．１ 　 棉花 　 第 １ 部分 ： 锯齿加工细绒棉 ＧＢ１１０３．２ 　 棉花 　 第 ２ 部分 ： 皮辊加工细绒棉 ＧＢ ／ Ｔ１１０３．３ 　 棉花 　 天然彩色细绒棉 ＧＢ ／ Ｔ１２８０１ 　 生产过程安全卫生要求总则 ＧＢ ／ Ｔ１３７８６ 　 棉花分级室的模拟昼光照明 ＧＢ１８３９９ 　 棉花加工机械安全要求 ＧＢ ／ Ｔ２２３３５ 　 棉花加工技术规程 ＧＢ ／ Ｔ３０３５８ 　 棉花加工工艺系统安装及制作通用技术条件 ＧＢ ／ Ｔ３２１３９ 　 棉花加工术语 ＧＢ５００１６ 　 建筑设计防火规范 ＧＨ ／ Ｔ１０６６ 　 棉包信息采集技术规程 ＧＨ ／ Ｔ１０６７ 　 棉包信息管理技术规程 ＧＨ ／ Ｔ１０７２ 　 籽棉货场安全技术规范 ＧＨ ／ Ｔ１０７５ 　 棉花加工关键设备电气安全技术规范 ＧＨ ／ Ｔ１０８５ 　 棉花加工企业棉包货场场地技术条件 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ３２１３９ 界定的术语和定义适用于本文件 。 ４ 　 基本要求 ４ ． １ 　 棉花加工企业应具有籽棉收购 、 籽棉货场 、 加工车间 、 皮棉货场和棉籽货场等场地 。 籽棉货场 、 皮棉货场和棉籽货场应相互分开或隔离 。 ４ ． ２ 　 棉花加工企业的建筑设计和总平面设计应符合 ＧＢ５００１６ 的规定 ， 且应取得公安消防部门颁发的合格证 。 ４ ． ３ 　 棉花加工企业与居民区防火距离应符合 ＧＢ５００１６ 的规定 ， 加工厂的生活区 、 生产区 、 储存区应分开 ， 达到安全的距离 ， 使用的车库 、 油库应建到厂区外符合相关规定的安全地点 。 储存区宜设在加工生 １ 犌犅 ／ 犜 １８３５３ — ２０１８ 产车间的上风方向 。 ４ ． ４ 　 棉花加工企业的厂区建设应按照厂区布局规划图 、 工艺系统设计图 、 设备安装基础图等施工 ， 并应按 ＧＢ ／ Ｔ３０３５８ 的规定进行管网制作和设备安装 。 ４ ． ５ 　 棉花加工关键设备电气安全应符合 ＧＨ ／ Ｔ１０７５ 的规定 。 ４ ． ６ 　 棉花加工机械安全要求应符合 ＧＢ１８３９９ 的规定 。 ４ ． ７ 　 生产过程安全 、 卫生要求应符合 ＧＢ ／ Ｔ１２８０１ 的规定 。 ４ ． ８ 　 棉花加工企业轧花车间内空气中粉尘浓度不大于 ８ｍｇ ／ ｍ ３ ， 排向大气的粉尘浓度最高不超过 １２０ｍｇ ／ ｍ ３ 。 ４ ． ９ 　 作业场所噪声 （ Ａ 计权 ） 不得超过 ８５ｄＢ 。 ４ ． １０ 　 棉花加工企业应备有以下检验设备 ： 回潮率测试仪 、 衣分试轧机 、 籽棉水分探测仪 、 台秤 、 天平 、 原棉杂质分析仪 、 马克隆值测试仪 、 便携棉花颜色级测试仪等 。 ４ ． １１ 　 棉花加工企业应备有国家棉花颜色级实物标准 、 棉花轧工质量或皮辊棉实物标准 。 ４ ． １２ 　 棉花加工企业的棉花分级室的模拟昼光照明应符合 ＧＢ ／ Ｔ１３７８６ 的规定 。 ５ 　 技术要求 ５ ． １ 　 收购 ５ ． １ ． １ 　 籽棉收购和籽棉货场的管理应符合 ＧＨ ／ Ｔ１０７２ 的规定 。 ５ ． １ ． ２ 　 收购棉花时 ， 发现混有金属 、 砖石 、 异性纤维及其他危害性杂物的 ， 应挑拣干净后方可收购 。 ５ ． １ ． ３ 　 籽棉收购检验应按 ＧＢ１１０３．１ 、 ＧＢ１１０３．２ 、 ＧＢ ／ Ｔ１１０３．３ 的规定执行 。 ５ ． １ ． ４ 　 籽棉进厂后应按品种 、 回潮率和级别分别堆放 。 ５ ． ２ 　 加工 ５ ． ２ ． １ 　 加工工艺 ５ ． ２ ． １ ． １ 　 棉花加工工艺符合 ＧＢ ／ Ｔ２２３３５ 中的规定 。 ５ ． ２ ． １ ． ２ 　 气力输送系统中的含尘空气应集中除尘 ， 并回收有效纤维 ， 不应将回收后的有效纤维混入皮棉 。 ５ ． ２ ． １ ． ３ 　 工艺系统和设备关键部位应具备检测元件 ， 采集的数据应集中显示 。 ５ ． ２ ． ２ 　 轧花 ５ ． ２ ． ２ ． １ 　 轧工质量应符合 ＧＢ１１０３．１ 、 ＧＢ ／ Ｔ１１０３．３ 的规定 。 ５ ． ２ ． ２ ． ２ 　 在加工回潮率为 ６．５％ ～ ８．５％ 的籽棉时 ， 锯齿轧花机台时皮棉产量不应低于 ８００ｋｇ ， 皮辊轧花机台时皮棉产量不应低于 ８０ｋｇ ， 每条生产线的皮棉产量不应低于 ４０００ｋｇ ／ ｈ 。 ５ ． ２ ． ２ ． ３ 　 当籽棉回潮率低于 ６．５％ 或高于 ８．５％ 时应采取调湿措施 。 调湿设备的加热装置应采取隔离 、 防火等防护措施 。 ５ ． ２ ． ２ ． ４ 　 加工皮棉过程中 ， 不应混入回收棉 、 异性纤维和其他危害性杂物 。 ５ ． ２ ． ３ 　 打包 ５ ． ２ ． ３ ． １ 　 加工后的棉纤维应使用公称力为 ４０００ｋＮ 以上的打包机打包 。 打包机台时产量不应低于 ４０００ｋｇ 。 ５ ． ２ ． ３ ． ２ 　 棉花包装应符合 ＧＢ６９７５ 的规定 。 ５ ． ２ ． ３ ． ３ 　 打包时应对每包棉花在线测量回潮率 ， 测量结果记录在条码中 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １８３５３ — ２０１８ ５ ． ２ ． ３ ． ４ 　 打包机应有专用取样装置 ， 在每个棉包的两个压缩面中部 ， 分别切取长 ２６０ｍｍ 、 宽 １０５ｍｍ 或 １２４ｍｍ 、 重量不低于 １２５ｇ 的棉样 。 ５ ． ２ ． ３ ． ５ 　 抽样应按 ＧＢ１１０３．１ 、 ＧＢ１１０３．２ 、 ＧＢ ／ Ｔ１１０３．３ 的有关规定执行 。 ５ ． ２ ． ３ ． ６ 　 棉包条码的使用与管理应符合 ＧＨ ／ Ｔ１０６６ 和 ＧＨ ／ Ｔ１０６７ 的要求 。 ５ ． ３ 　 皮棉仓储保管与运输 ５ ． ３ ． １ 　 棉包成包后应运往皮棉货场 。 ５ ． ３ ． ２ 　 棉包货场的设置与管理应符合 ＧＨ ／ Ｔ１０８５ 的规定 。 ５ ． ４ 　 耗电量 ５ ． ４ ． １ 　 加工 １ｔ 锯齿棉的耗电量应不大于 １１０ｋＷ · ｈ ， 皮辊棉的耗电量应不大于 １５０ｋＷ · ｈ 。 ５ ． ４ ． ２ 　 加工 １ｔ 机采锯齿棉的耗电量应不大于 ２３０ｋＷ · ｈ 。 ６ 　 管理 ６ ． １ 　 人员管理 ６ ． １ ． １ 　 棉花加