ICS97.160 W57 中华人民共和国国家标准 GB/T32605—2016 羊毛、羊绒被 Wool,cashmerequilts 2016-04-25发布 2016-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会(SAC/TC302)归口。 本标准起草单位:国家羊绒产品质量监督检验中心、江苏出入境检验检疫局、江苏省纺织产品质量 监督检验研究院、恒源祥(集团)有限公司、上海婷皓纺织品有限公司、广东省东莞市质量监督检测中心。 本标准主要起草人:杨素英、丁楠、董绍伟、唐祖根、何爱芳、郎振朝、李建华、高泉、许琳、王晓萍、 俞艳彬。 ⅠGB/T32605—2016 羊毛、羊绒被 1 范围 本标准规定了羊毛、羊绒被的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以纯羊毛、纯山羊绒或羊毛、山羊绒与其他纤维混合的填充物为原料,经制胎并和胎 套绗缝(包括机缝和手工缝钉)制作而成的羊毛、羊绒被。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T2910(所有部分) 纺织品 定量化学分析 GB/T3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T3921 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB5296.4 消费品使用说明 第4部分:纺织品和服装 GB/T5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T6500 毛绒纤维回潮率试验方法 烘箱法 GB/T6529 纺织品 调湿和试验用标准大气 GB/T6977 洗净羊毛乙醇萃取物、灰分、植物性杂质、总碱不溶物含量试验方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T16988 特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定 GB18267—2013 山羊绒 GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T19722—2005 洗净绵羊毛 GB/T22796—2009 被、被套 GB/T29862 纺织品 纤维含量的标识 FZ/T01057(所有部分) 纺织纤维鉴别试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 羊毛被 woolquilts 含羊毛50%及以上的被;含羊毛100%的为纯羊毛被。 3.2 羊绒被 cashmerequilts 含山羊绒30%及以上的被;含山羊绒95%及以上为纯羊绒被。 1GB/T32605—2016 4 要求 4.1 产品的基本安全性能应符合GB18401的要求。 4.2 产品的质量包括内在质量和外观质量,分为优等品、一等品和合格品。 4.3 产品内在质量要求见表1。 表1 内在质量要求 项目 优等品 一等品 合格品 纤维含量/% 符合GB/T29862要求 压缩回弹性能/% ≥压缩率 45 40 30 回复率 75 70 60 填 充 物含油率/% ≤ 1.0 1.5 质量偏差率/% ≥ -5.0 含杂率/% ≤ 0.8 1.0 1.2 粗腔毛率/% ≤ 3.0 4.0 5.0 面 料色牢度/级耐皂洗 ≥变色 4 3-4 3 沾色 4 3-4 3 耐汗渍 ≥变色 4 3-4 3 沾色 4 3-4 3 耐水 ≥变色 4 3-4 3 沾色 4 3-4 3 耐摩擦 ≥干摩擦 4 3-4 3 湿摩擦 3-4 3 2-3 4.4 产品外观质量要求见表2。 表2 外观质量要求 项目 优等品 一等品 合格品 规格尺寸偏差率/% ±2.5 外观疵点a破损、针眼 不允许 不允许不允许破损,针眼长度 小于20cm 色斑、污渍 不允许 不允许 允许轻微3处/面 线状疵点 不允许 允许轻微1处/面 允许明显1处/面 条块状疵点 不允许 允许轻微1处/面 允许明显1处/面 印花不良 不允许轻微搭、沾、渗色,漏印, 不影响外观不影响整体外观 填充物均匀程度厚薄均匀充实、 四角方正厚薄基本均匀、四角方正, 不匀不明显允许1处以内无明显的厚薄不匀或不方正, 不匀不明显允许2处以内 2GB/T32605—2016 表2(续) 项目 优等品 一等品 合格品 刺绣、图案质量b图案整体位正不偏图案整体位偏,大件不超过 3cm,小件不超过2cm不影响整体外观 刺绣各种针法平、齐、匀、活、净。平:针码平服,绣面平整;匀:针码均匀细薄、细密适当; 净:绣面洁净无沾污。贴绣平服,无明显漏绣,喷绣色彩准确、牢固、过度自然,不重叠、 不错位 缝迹质量缝纫针迹 绗缝针迹c无跳针、浮针、漏针、偏 针、脱线无跳针、浮针、漏针、偏针、 脱线;偏针不超过0.5cm/ 20cm跳针、浮针、漏针、偏针、脱 线1针/处,每件产品不超过 3处;偏针不超过0.5cm/ 20cm 跳针、浮针、漏针每处不超过3针,不允许超过5处/件;脱 线每处不超过1cm,不允许超过3处/件 绗缝质量 轨迹流畅、平服,无褶皱夹布;绗缝起止处应打回针,无线头;针迹整齐均匀 缝纫质量轨迹匀、直、牢固,卷边拼缝平服齐直,宽狭一致,不露毛,面/里料缝制错位小于1cm; 接针套正,边口处应打回针。 针迹密度:平缝≥10针/3cm;包缝≥9针/3cm 辅料要求缝线、纽扣、拉链等各种辅料性能和质地应与面料相适宜,无毛刺,且质量符合相关标 准要求。拉链咬合良好、松紧适宜,使用说明标识为A类或B类产品的拉链头不应露 在胎套外 a外观疵点及程度说明参见附录A。 b最大尺寸(长方向或宽方向)>100cm为大件,≤100cm为小件。 c绗缝针迹密度不考核。 5 抽样 5.1 内在质量检验抽样方案见表3。 表3 内在质量检验抽样方案 批量范围N 样本大小n 合格判定数Ac 不合格判定数Re 2~1200 2 0 1 1201~3200 3 0 1 3201~10000 5 0 1 >10000 8 0 1 5.2 外观质量检验抽样方案见表4。 3GB/T32605—2016 表4 外观质量检验抽样方案 批量范围N 样本大小n 合格判定数Ac 不合格判定数Re 20~1200 20 1 2 1201~10000 32 3 4 10001~35000 50 5 6 >35000 80 10 11 5.3 检验样本从检验批中随机抽取,外包装应完整。 5.4 当样本大小n大于批量N时,实施全检,合格判定数Ac为0。 5.5 抽样方案另有规定和合同协议的,按有关规定和合同协议执行。 6 试验方法 6.1 填充物取样方法 按附录B执行。 6.2 纤维含量的测定 按GB/T16988、FZ/T01057和GB/T2910执行。 6.3 压缩回弹性能的测定 按GB/T22796—2009附录B执行。 6.4 含油率的测定 按GB/T6977执行。 6.5 回潮率的测定 按GB/T6500执行。 6.6 填充物质量偏差率的测定 6.6.1 调温和试验用标准大气按GB/T6529的规定。 6.6.2 将被胎套拆开,取出所有填充物,上述条件下平衡24h,用分度值为2g的秤称量,按式(1)计算 公定回潮率质量,按式(2)计算质量偏差率,结果按GB/T8170修约至小数点后一位。 m1=m2×(1+W 100) 1+W1 100…………………………(1) 式中: m1———填充物公定回潮率质量,单位为克(g); m2———填充物质量实测值,单位为克(g); W———填充物公定回潮率,%; W1———填充物实测回潮率,%。 4GB/T32605—2016 R=m1-m0 m0×100% …………………………(2) 式中: R———填充物质量偏差率; m1———填充物公定回潮率质量,单位为克(g); m0———填充物质量规格设计值,单位为克(g)。 6.7 含杂率的测定 按GB18267—2013中7.2.3.1执行。 6.8 粗腔毛率的测定 按GB/T19722—2005中4.6执行。 6.9 耐皂洗色牢度的测定 按GB/T3921执行。 6.10 耐汗渍色牢度的测定 按GB/T3922执行。 6.11 耐水色牢度的测定 按GB/T5713执行。 6.12 耐摩擦色牢度的测定 按GB/T3920执行。 6.13 外观质量检验条件 在自然北光或日光灯下进行,检验桌台面照度500lx~600lx,桌面平整光滑,使用分度值为1mm 的钢卷尺。 6.14 规格尺寸偏差率的测定 将羊毛被抖松呈自然伸缩状态,平摊在检验台上,用分度值为1mm的钢卷尺分别在羊毛、羊绒被 长、宽向的四分之一和四分之三处测量,取长、宽向的平均值,按式(3)计算偏差率,结果按GB/T8170 修约至小数点后一位。 S=L1-L0 L0×100% …………………………(3) 式中: S———规格尺寸偏差率; L1———规格尺寸实测值,单位为厘米(cm); L0———规格尺寸标称值,单位为厘米(cm)。 7 检验规则 7.1 产品内在质量、外观质量和工艺质量分别按表1、表2中最低一项评等。 5GB/T32605—2016 7.2 综合质量按内在质量和外观质量中的最低等评定。 7.3 产品的最终质量等级以其各项要求中最低等级评定,低于合格品的为不合格品。 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 产品使用说明应符合GB5296.4的要求。产品规格标注内容应包括成品长度(cm)、宽度(cm