ICS59.060.10 W31 中华人民共和国国家标准 GB/T32753—2016 苎麻精干麻硬条(并丝)率试验方法 Testmethodsfordegummedramiestring(unseperatedfibers) 2016-06-14发布 2017-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国纤维检验局提出。 本标准由全国纤维标准化技术委员会(SAC/TC513)归口。 本标准起草单位:湖南省纤维检验局/国家苎麻产品质量监督检验中心、东华大学、湖南明星麻业股 份有限公司、湖南苎麻技术研究中心。 本标准主要起草人:蒋敏、熊海鹰、郁崇文、李兴高、伍润辉、张曦、瞿健。 ⅠGB/T32753—2016 苎麻精干麻硬条(并丝)率试验方法 1 范围 本标准规定了实验室检测苎麻精干麻硬条(并丝)率的试验方法。 本标准适用于各种处理方式生产的苎麻精干麻的硬条(并丝)率检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T6529 纺织品 调湿和试验用标准大气 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 硬条(并丝) string(unseperatedfibers) 苎麻精干麻经过开松制样机的分梳后,麻纤维中两根及两根以上粘合在一起未能分离成单纤维的 麻纤维,其长度在1cm及以上。 4 原理 将苎麻精干麻试样利用苎麻精干麻开松制样机开松,然后对开松麻称重;人工将称重后的开松麻之 中的硬条(并丝)分拣出来,将硬条(并丝)称重;计算出硬条(并丝)的含量。 5 设备和工具 5.1 苎麻精干麻开松制样机,结构简图见附录A中图A.1。该机的总体结构主要由喂入、开松和输出 三部分组成。喂入部分包括喂给板和喂给罗拉;开松部分包括刺辊、罩板和漏底;输出部分包括尘笼、压 麻辊和输出板。主要参数如下: ———喂给罗拉直径57mm、内径50mm、沟槽数30,转速0.6r/min~1.0r/min; ———刺辊直径135mm、转速1286/1768/2005/2278r/min; ———尘笼直径130mm、转速6r/min~10r/min; ———AT5010×5030V(清梳联专用自锁针布)。 5.2 天平:感量0.1mg和0.01mg。 5.3 其他:镊子、大小黑绒板、小毛刷、不锈钢钩子。 6 调湿和试验用标准大气 对试样进行预调湿、调湿,保证苎麻精干麻的回潮率在6%~9%;试验用标准大气可选用 1GB/T32753—2016 GB/T6529中规定的标准大气或热带标准大气。 7 试样准备 从所检苎麻精干麻试样中,随机选取4点~6点(含头、尾),抽取总量约200g的试样,混合均匀并 整理好。然后将已取好的试样平铺于台面上,自精干麻根、梢对折处剪断,再向根部剪取约10cm长,混 合均匀后随机抽取总量20g左右的精干麻,应尽量手工将麻束撕开、分散并扯成细小的纤维束,再将已 分散较为均匀的试样分成3份试验样品(其中1份为备用样品)。 8 试验步骤 8.1 先对苎麻精干麻开松制样机的喂入部分(喂给罗拉转速1.0r/min)、开松部分(刺辊转速 1768r/min)、输出部分(尘笼转速8r/min)的部件进行检查,将残余纤维清理干净;检查完毕后开启制 样机电源进行空转(建议空转时间不少于5min),察看输出箱中是否有纤维,若有纤维需要继续清理至 无纤维排出后,进行下一步试验。 8.2 将第一份试验样品均匀地平铺在制样机的喂给板上,右手将纤维束前端小心地送入制样机的喂给 罗拉,直到纤维束全部进入制样机,确认开松完毕后关掉电源;等待约5min,确认所有运转部件停止运 转;取出开松麻用纸或塑料袋装好,并作好标识。 8.3 按8.1、8.2对第二份试验样品进行开松。 8.4 用精密电子天平称取开松麻5g左右,然后用镊子从开松麻中夹出硬条(并丝),在精密扭力天平 上称取硬条(并丝)的质量。 9 结果计算和表示 9.1 硬条(并丝)率按式(1)计算: p=WS WT×100 ……………………(1) 式中: p ———硬条(并丝)率,%; WS———硬条(并丝)的质量,单位为毫克(mg); WT———开松麻的质量,单位为毫克(mg)。 9.2 分别计算出2份试验样品的硬条(并丝)率,试验的结果以2次试验的平均值表示。若2次试验结果 绝对误差超过3%,需加做一个试验样,试验结果以3次试验的平均值表示。计算结果均保留2位小数。 10 试验报告 试验报告应包括下列内容: a) 本标准编号; b) 试验日期; c) 样品的描述; d) 仪器型号及试验环境条件; e) 每份样品试验的结果及算术平均值; f) 任何偏离本标准的细节及试验中出现的异常现象。 2GB/T32753—2016 附 录 A (资料性附录) 苎麻精干麻开松制样机结构简图 说明: 1———喂给板; 2———喂给罗拉; 3———刺辊; 4———罩板; 5———压麻辊; 6———尘笼; 7———输出板; 8———连接板; 9———漏底。 图A.1 苎麻精干麻开松制样机结构简图GB/T32753—2016