ICS73.100.10 J84 中华人民共和国国家标准 GB/T32799—2016 液 压破碎锤 Hydraulicbreakinghammers 2016-08-29发布 2017-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 产品分类 3 ………………………………………………………………………………………………… 5 基本参数 4 ………………………………………………………………………………………………… 6 产品型号编制 4 …………………………………………………………………………………………… 7 技术要求 5 ………………………………………………………………………………………………… 8 检验方法 8 ………………………………………………………………………………………………… 9 检验规则 9 ………………………………………………………………………………………………… 10 标志 11 …………………………………………………………………………………………………… 11 包装 11 …………………………………………………………………………………………………… 12 运输与贮存 11 …………………………………………………………………………………………… 附录A(资料性附录) 产品静态参数标注 12 ……………………………………………………………… 附录B(资料性附录) 产品工作性能参数标注 13 ………………………………………………………… ⅠGB/T32799—2016 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会(SAC/TC173)归口。 本标准起草单位:北京科技大学、艾思博科技有限公司、衢州市质量技术监督检测中心、天水凿岩机 械气动工具研究所、温岭市贝力特机械有限公司、秦皇岛日万精密机械有限公司、江苏力博土机械股份 有限公司。 本标准主要起草人:马飞、夏海峰、郑苏录、高学径、林雨才、杨怡、张春生、蔡斌丰、庞逢祥、耿晓光、 李叶林、周志鸿。 ⅢGB/T32799—2016 液压破碎锤 1 范围 本标准规定了液压破碎锤的术语、产品分类、基本参数、产品型号编制、技术要求、检验方法、检验规 则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于以液压为动力的手持式液压破碎锤和机载式液压破碎锤(简称产品)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T5621—2008 凿岩机械与气动工具 性能试验方法 GB/T9969—2008 工业产品使用说明书 总则 GB/T14039—2002 液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号 GB17957 凿岩机械与气动工具 安全要求 JB/T3576 凿岩机械与气动工具 防锈通用技术条件 JB/T5953—2008 液压锤 JB/T7161 凿岩机械与气动工具 热处理件通用技术条件 JB/T7164 凿岩机械与气动工具 机械加工件通用技术条件 JB/T7165 凿岩机械与气动工具 装配通用技术条件 JB/T7167 凿岩机械与气动工具 焊接件通用技术条件 JB/T7302 凿岩机械与气动工具 产品包装通用技术条件 JB/T9857 凿岩机械与气动工具 涂装通用技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 液压破碎锤 hydraulicbreakinghammer 以液压为动力,直接或间接驱动活塞做往复运动,靠活塞冲程时的动能冲击钎杆,对物体产生破碎 作用的机械设备,简称破碎锤。液压破碎锤由机芯、钎杆和外壳三个部分组成,见图1。 3.2 机芯 impacthammerbody 本体 液压破碎锤除了外壳、钎杆之外的部分,由前缸体、中缸体、后缸体、蓄能器、通体螺栓、油封、换向 阀、活塞等组成。 1GB/T32799—2016 说明: 1———外壳; 2———机芯; 3———钎杆。 图1 液压锤的结构 3.3 钎杆 tool 传递活塞的冲击能,直接破碎物料的杆形零件,见图2。 图2 钎杆 3.4 外壳 bracket 液压破碎锤机芯与机载设备安装连接的结构件,还包括销轴等。 3.5 静态参数 staticparameters 静置参数 产品在不工作状态下,进行测量的参数,如几何尺寸、重量等。 3.6 动态参数 performanceparameters 性能参数 产品在工作状态下,进行测量的参数,如压力、流量、频率等。 3.7 工作重量 operatingweight 包含机芯、外壳和钎杆在内的液压破碎锤整机重量。 2GB/T32799—2016 3.8 机芯重量 impacthammerbodyweight 液压破碎锤机芯本身的重量。 3.9 工作压力 operatingoilpressure 液压破碎锤工作时所需的供油压力。 3.10 工作流量 operatingoilflowrate 液压破碎锤工作时所需的供油流量。 3.11 冲击频率 impactfrequency 液压破碎锤活塞每分钟冲击钎杆的次数。 3.12 冲击能量 impactenergy 液压破碎锤单次冲击的动能。 3.13 名义冲击能量 nominalimpactenergy 由理论计算得出的冲击能。 4 产品分类 4.1 液压破碎锤按其使用方式可分为两类: ———手持式液压破碎锤,即人工手持作业的液压破碎锤; ———机载式液压破碎锤,即安装在承载机械上的液压破碎锤。 4.2 液压破碎锤按其外壳型式可分为三类: ———侧装式液压破碎锤,即安装外壳呈三角形,也称为侧装式外壳,见图3; ———顶装式液压破碎锤,即安装外壳呈四方形,也称为方形外壳或直立形外壳,见图3; ———顶装式液压破碎锤,即安装外壳呈箱形,也称为静音式外壳,见图3。 4.3 液压破碎锤按其冲程做功的动力源可分为三类: ———气液式液压破碎锤,即活塞冲程做功的动力来自于氮气膨胀力与液压动力的联合作用; ———全液式液压破碎锤,即活塞冲程做功的动力完全来自于液压动力的作用; ———氮爆式液压破碎锤,即活塞冲程做功的动力完全来自于氮气膨胀力的作用。 3GB/T32799—2016 图3 液压破碎锤外壳型式 4.4 液压破碎锤按照钎杆直径分为三类: ———小型液压破碎锤,钎杆直径为40mm~70mm; ———中型液压破碎锤,钎杆直径为75mm~145mm; ———大型液压破碎锤,钎杆直径大于或等于150mm。 5 基本参数 液压破碎锤基本参数应符合表1的规定。 表1 液压破碎锤基本参数 基本参数 手持式液压破碎锤机载式液压破碎锤 小型液压破碎锤中型液压破碎锤大型液压破碎锤 钎杆直径/mm ≤32 40~70 75~145 ≥150 机芯重量/kg — 70~160 160~910 910~4000 整机重量(含外壳和钎杆)/kg ≤35 80~270 500~1700 2200~12000 工作压力/MPa 9~13 12~16 16~18 14~25 工作流量/(L/min) ≤30 20~90 60~200 160~480 冲击频率/(次/min) 960~1400 450~1200 400~900 190~650 冲击能量/J ≤100 150~760 760~4500 5000~35000 6 产品型号编制 6.1 产品型号宜依次由表示企业标识、产品名称、外壳型式、产品主参数、改进设计状态等产品特征信 息代码组成。企业标识码为可选要素,其余为必备要素。 4GB/T32799—2016 6.2 产品名称宜由Breaking缩写的大写BRK表示。 6.3 产品安装形式宜用外壳形式表示,J表示三角型外壳,F表示四方型外壳,X表示箱型外壳。 6.4 产品主参数应以阿拉伯数字表示,宜用钎杆直径(单位为mm)、产品重量(单位为kg)或冲击能量 (单位为J)来表示。产品型号中应至少有一个主参数,但不应超过两个主参数。机载式液压破碎锤宜 用钎杆直径作为主参数,手持式液压破碎锤宜用机重作为主参数。 6.5 产品改进设计状态代码以大写英文字母表示,A表示第一次改进,B表示第二次改进,以此类推。 6.6 产品说明书中应详细解释产品型号的含义。 7 技术要求 7.1 产品静态参数 7.1.1 产品静态参数标注 产品技术文件中给出的产品静态参数相关信息参见附录A。外形尺寸示意图参见图A.1。 7.1.2 重量要求 产品实际重量与技术文件中标注重量的误差不应超过±5%。 7.1.3 外形尺寸要求 产品外形长、宽、高实际尺寸与技术文件中标注尺寸的误差不应超过±5%。 7.1.4 安装尺寸与钎杆直径要求 产品安装尺寸与钎杆直径实际测量尺寸与标注尺寸的误差不应超过±1%。 7.1.5 氮气压力 液压破碎锤活塞顶部氮气室、隔膜式蓄能器的充氮气压力应符合技术文件的要求。 7.2 产品性能参数 7.2.1 产品性能参数标注 产品技术文件中给出的产