ICS53.100 P97 中华人民共和国国家标准 GB/T32805—2016 土方机械 零部件再制造 清洗技术规范 Earth-movingmachinery—Remanufactureofcomponents— Technicalspecificationsofcleaning 2016-08-29发布 2017-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国土方机械标准化技术委员会(SAC/TC334)归口。 本标准起草单位:杭州宗兴齿轮有限公司、山重建机有限公司、厦门厦工机械股份有限公司、山东卡 特重工机械有限公司、厦门市育明工程机械有限公司、天津工程机械研究院、陕西同力重工股份有限 公司。 本标准主要起草人:韩屹丽、张义、李蔚苹、钟玉柱、陈志忠、林承佳、边刚强、黄如鸿、陈宝庆、 李广庆。 ⅠGB/T32805—2016 土方机械 零部件再制造 清洗技术规范 1 范围 本标准规定了土方机械零部件再制造清洗的术语和定义、分类、要求、零部件清洁度评定、常用清洗 方法、安全与环保要求。 本标准适用于土方机械零部件再制造的清洗。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T20082 液压传动 液体污染 采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法 GB/T28619 再制造 术语 JB/T7158 工程机械 零部件清洁度测定方法 3 术语和定义 GB/T28619界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 再制造清洗 remanufacturingcleaning 采用机械、物理、化学或电化学方法,去除零部件表面附着的油脂、锈蚀、泥垢、水垢、积碳等污物,并 使零部件表面达到再制造所要求的清洁度的过程。 4 分类 4.1 按清洗的不同阶段和作用,可分为拆解前清洗、拆解后清洗、再制造加工过程清洗、装配前清洗、涂 装前清洗。 4.2 按清洗零部件的类别进行分类,可分为总成清洗、部件清洗、零部件清洗。 4.3 按清洗去除的对象进行分类,可分为油污清洗、积炭清洗、水垢清洗、表面涂装物清洗、锈迹清洗。 4.4 按清洗的方法进行分类,可分为手工清洗、高温分解、压力清洗、超声波清洗、化学清洗。 5 要求 5.1 清洗前根据待洗零部件的特点制定相应的清洗作业指导书。 5.2 清洗时严格按照作业指导书要求,选择正确的清洗方法、清洗工具、清洗剂。 5.3 清洗时要防止零部件产生腐蚀,清洗后需长时间存放的零部件需做防腐处理。 6 零部件清洁度评定 6.1 应采取抽样方式,依据不同的零部件类型和生产工艺确定适当的抽检频次。 1GB/T32805—2016 6.2 零部件清洁度应按JB/T7158或GB/T20082进行测定,并应达到原型新品的要求。 7 常用清洗方法 7.1 手工清洗 一般作为实施其他清洗方法的辅助手段。常用工具有金属刷、金属轮、刮刀、手电钻、砂纸等,清洗 时注意保护零部件配合表面。 7.2 高温分解 加热被清洗零部件,使得零部件上附着的各种污物分解、剥落。主要针对零部件的表面油漆和油道 内积存的各种油污进行清洗。 7.3 压力清洗 通过喷嘴喷射加压的清洗液、固体磨料或压缩空气等,冲击待洗零部件表面。主要针对零部件的积 碳和涂装物进行清洗。 7.4 超声波清洗 利用超声波对附着污物的分解离散作用来清除零部件表面污物。清洗液温度和清洗时间根据工件 清洁程度要求而定。主要针对内孔和形状复杂零部件的油污进行清洗。 7.5 溶液清洗 通过化学药剂与零部件表面上的污物接触后发生化学反应,使污物从待洗零部件表面分离并溶解 分散到清洗液中。主要针对工件性质和表面的清洁程度而采用不同的溶液进行清洗。 8 安全与环保 8.1 要注意和防止与汽油、柴油、油漆等易引发火灾、烧伤、烫伤、中毒及环境污染的物质接触。 8.2 要加强绿色环保意识,选择无毒无害的清洗原材料。 8.3 要采用合理的工艺方法和相应设备,对清洗过程中产生的废液、废渣、废气进行无害化处理,并应 符合国家环保相关的排放标准。 2GB/T32805—2016