书 书 书犐犆犛 ２１ ． ０６０ ． ３０ 犑 １３ 　 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ９４ ． １ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ９４．１ — １９８７ 弹性垫圈技术条件 弹簧垫圈 犛狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀犳狅狉狊狆狉犻狀犵狑犪狊犺犲狉狊 — 犛犻狀犵犾犲犮狅犻犾狊狆狉犻狀犵犾狅犮犽狑犪狊犺犲狉狊 ２００８  ０８  ２５ 发布 ２００９  ０２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本部分是 ＧＢ ／ Ｔ９４ 《 弹性垫圈技术条件 》 系列标准之一 。 该系列包括 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ９４．１ — ２００８ 　 弹性垫圈技术条件 　 弹簧垫圈 ； ——— ＧＢ ／ Ｔ９４．２ — １９８７ 　 弹性垫圈技术条件 　 齿形 、 锯齿锁紧垫圈 ； ——— ＧＢ ／ Ｔ９４．３ — ２００８ 　 弹性垫圈技术条件 　 鞍形 、 波形弹性垫圈 。 本部分是 ＧＢ ／ Ｔ９４ 的第 １ 部分 。 本部分代替 ＧＢ ／ Ｔ９４．１ — １９８７ 《 弹性垫圈技术条件 　 弹簧垫圈 》。 本部分与 ＧＢ ／ Ｔ９４．１ — １９８７ 相比主要变化如下 ： ——— 修改引用标准 （ 第 ２ 章 ）； ——— 调整 “ 热处理 ” 的规定 （ 见表 １ ）； ——— 将 “ 韧性 ” 术语改为 “ 扭转 ”， 其技术要求改为 ：“ 垫圈应按 ４．２ 进行扭转试验 ， 弹簧钢 、 不锈钢和 磷青铜垫圈扭至 ９０° 时不得断裂 ”（ 见 ３．２．２ ）。 ——— 弹簧钢垫圈的表面处理增加 “ 非电解锌片涂层 ”（ 见表 １ ）； ——— 增加图 １ 扭转视图 （ 见图 １ ）。 本部分由中国机械工业联合会提出 。 本部分由全国紧固件标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ８５ ） 归口 。 本部分负责起草单位 ： 中机生产力促进中心 。 本部分参加起草单位 ： 杭州弹簧垫圈有限公司 。 本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释 。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ９４ — ５８ 、 ＧＢ９４ — ６７ 、 ＧＢ９４ — ７６ 、 ＧＢ ／ Ｔ９４．１ — １９８７ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ９４ ． １ — ２００８ 弹性垫圈技术条件 弹簧垫圈 １ 　 范围 本部分规定了弹簧垫圈的技术条件 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本部分 ， 然而 ， 鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本部分 。 ＧＢ ／ Ｔ９０．１ 　 紧固件 　 验收检查 （ ＧＢ ／ Ｔ９０．１ — ２００２ ， ＩＳＯ３２６９ ： ２０００ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ９０．２ 　 紧固件 　 标志与包装 ＧＢ ／ Ｔ２３０．１ 　 金属洛氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 ＧＢ ／ Ｔ１２２０ 　 不锈钢棒 ＧＢ ／ Ｔ１２２２ 　 弹簧钢 ＧＢ ／ Ｔ３１１４ 　 铜及铜合金扁线 ＧＢ ／ Ｔ４２４０ 　 不锈钢丝 ＧＢ ／ Ｔ４３４０．１ 　 金属维氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 ＧＢ ／ Ｔ４３５４ 　 优质碳素钢热轧盘条 ＧＢ ／ Ｔ５２２２ 　 弹簧垫圈用梯形钢丝 ＧＢ ／ Ｔ５２６７．１ 　 紧固件 　 电镀层 （ ＧＢ ／ Ｔ５２６７．１ — ２００２ ， ｉｄｔＩＳＯ４０４２ ： １９９９ ） ＧＢ ／ Ｔ５２６７．２ 　 紧固件 　 非电解锌片涂层 （ ＧＢ ／ Ｔ５２６７．２ — ２００２ ， ｉｄｔＩＳＯ１０６８３ ： ２０００ ） ３ 　 技术条件 ３ ． １ 　 材料 、 热处理和表面处理 材料 、 热处理和表面处理按表 １ 规定 。 表 １ 材 　　 料 种 　 类 牌 　　 号 标准编号 热处理 表面处理 弹簧钢 ７０ ＧＢ ／ Ｔ４３５４ ６５Ｍｎ ６０Ｓｉ２ＭｎＧＢ ／ Ｔ１２２２ＧＢ ／ Ｔ５２２２ 淬火并回火 ４０ＨＲＣ ～ ５０ＨＲＣ 或 ３９２ＨＶ ～ ５１３ＨＶ 氧化 、 磷化 ； 镀锌钝化按 ＧＢ ／ Ｔ５２６７．１ ； 非电解锌片涂层按 ＧＢ ／ Ｔ５２６７．２ 不锈钢 ３０Ｃｒ１３ ０Ｃｒ１８Ｎｉ９ ０Ｃｒ１８Ｎｉ１０Ｔｉ ０６Ｃｒ１８Ｎｉ１１Ｔｉ ０６Ｃｒ１７Ｎｉ１２Ｍｏ２ＧＢ ／ Ｔ１２２０ ＧＢ ／ Ｔ４２４０ 回火 ≥ ３４ＨＲＣ 或 ３３６ＨＶ 简单处理 磷青铜 ＱＳｉ３１ ＧＢ ／ Ｔ３１１４ ≥ ９０ＨＲＢ 或 １９２ＨＶ － 　　 注 １ ： 垫圈电镀后 ， 必须立即进行驱氢处理 。 注 ２ ： 热处理硬度供生产工艺参考 。 １ 犌犅 ／ 犜 ９４ ． １ — ２００８ ３ ． ２ 　 性能 ３ ． ２ ． １ 　 弹性 ３ ． ２ ． １ ． １ 　 弹簧钢垫圈按 ４．１ 进行弹性试验 ， 试验后的自由高度应不小于 １．６７ 犛 公称 （ 犛 见产品标准 ）。 ３ ． ２ ． １ ． ２ 　 鞍形和波形弹性垫圈按 ４．１ 进行弹性试验 ， 试验后的自由高度应不小于表 ２ 的规定 。 表 ２ 单位为毫米 规 　 格 ３４５６８１０１２１４１６１８２０２２２４２７３０ 试验后的 自由高度 ≥ ０．９１１．２５１．６２．１２．４２．８３．２３．８３．８４．４４．４５．６５ ．６８ ３ ． ２ ． １ ． ３ 　 不锈钢和磷青铜垫圈的弹性试验由供需双方协议 。 ３ ． ２ ． ２ 　 扭转 垫圈应按 ４．２ 进行扭转试验 ， 弹簧钢 、 不锈钢和磷青铜垫圈扭至 ９０° 时不得断裂 。 ３ ． ２ ． ３ 　 抗氢脆 电镀垫圈应按 ４．３ 进行试验 ， 试验后不得断裂 。 ３ ． ３ 　 表面缺陷 垫圈表面不允许有裂缝 、 浮锈和影响使用的凹痕 、 划伤和毛刺 。 ３ ． ４ 　 圆角 垫圈表面的内外圆角半径应不大于 犛 公称 ／ ４ 。 ３ ． ５ 　 滚花 垫圈外表面允许有轧压的花纹 。 ４ 　 试验方法 ４ ． １ 　 弹性试验 将垫圈按表 ３ 规定的试验载荷连续加载 ３ 次后 ， 测量其自由高度 。 表 ３ 规格 ／ ｍｍ ２ ２．５ ３ ４ ５ ６ ８ １０ 试验载荷 ／ Ｎ ７００ １１６０ １７６０ ３０５０ ５０５０ ７０５０ １２９００２０６００ 规格 ／ ｍｍ １２ １４ １６ １８ ２０ ２２ ２４ ２７ 试验载荷 ／ Ｎ３００００４１３００５６３００６９０００８８０００１１００００１２７０００１ ６７０００ 规格 ／ ｍｍ ３０ ３３ ３６ ３９ ４２ ４５ ４８ 试验载荷 ／ Ｎ２０４０００２５５０００２９８０００３４３０００３９４０００４５７０００５１ ８０００ ４ ． ２ 　 扭转试验 将垫圈夹于虎钳和扳手之间 ， 虎钳和扳手之间的距离等于垫圈外径的二分之一 （ 见图 １ ）， 将扳手向 顺时针方向缓慢扭至 ９０° 时 ， 目测垫圈表面 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ９４ ． １ — ２００８ 　　 注 ： 犇 ＝ 犱 ＋ 犫 ； 犱 、 犫 见产品标准 。 图 １ ４ ． ３ 　 抗氢脆试验 将垫圈试件用平垫圈隔开穿在试棒上 ， 按表 ３ 规定的试验载荷进行压缩 ， 放置 ４８ｈ 以上 ， 然后松 开 ， 目测垫圈表面 。 ５ 　 验收检查 、 标志与包装 垫圈的验收检查按 ＧＢ ／ Ｔ９０．１ ； 标志与包装按 ＧＢ ／ Ｔ９０．２ 的规定 。 犌犅 ／ 犜 ９４ ． １ — ２００８