ICS87.040 Q18 中华人民共和国国家标准 GB/T9780—2013 代替GB/T9780—2005 建 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法 Testmethodfordirtpickupresistanceandstainremvoaloffilmof architecturalcoatingsandpaint 2013-11-27发布 2014-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T9780—2005《建筑涂料涂层耐沾污性试验方法》。本标准与GB/T9780—2005 相比主要技术变化如下: ———增加了内墙涂料涂层耐沾污性的试验方法(见第6章); ———增加了外墙涂料涂层耐沾污性的烘箱快速法(见5.4.3,5.5.3); ———试验用污染源采用《建筑涂料涂层耐沾污性试验用灰标准样品》国家标准样品代替原标准中使 用的配置灰(见5.2,2005版的第5章); ———试验底材石棉水泥板改为无石棉纤维水泥平板(见5.1.9,2005版的7.2.1)。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国轻质与装饰装修材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口。 本标准负责起草单位:上海市建筑科学研究院(集团)有限公司、陶氏化学(中国)有限公司、广州市 建筑材料工业研究所有限公司、立邦涂料(中国)有限公司、上海市涂料研究所、庞贝捷涂料(上海)有限 公司、塞拉尼斯(中国)投资有限公司、上海建科检验有限公司。 本标准参加起草单位:巴斯夫(中国)有限公司、江苏省建工建材质量检测中心、广东龙湖科技股份 有限公司、杜邦(中国)研发管理有限公司、亚士漆(上海)有限公司、乐意涂料(上海)有限公司、上海曹杨 建筑粘合剂厂、阿克苏诺贝尔太古漆油(上海)有限公司、巴斯夫应用化工有限公司、上海中南建筑材料 有限公司、北京金隅涂料有限责任公司、中海油常州涂料化工研究院、中国建材检验认证集团股份有限 公司、中国建筑科学研究院、三颗树涂料股份有限公司、广州标格达实验室仪器用品有限公司、黑龙江省 质量监督检测研究院、上海汇丽涂料有限公司。 本标准主要起草人:楼明刚、胡晓珍、杨勇、徐宴华、孙立德、吕菡、高继东、裴道海、史轶芳、洪波、 杨卫疆、王玫玫、徐振伟、徐志新、刘双华、姚丽峰、苏引龙、郭亚菊、王燕、林惠赐、李刚、徐金枝、敖耀珍、 彭洪均、乔亚玲、彭菊芳、王连盛、王崇武、朱明、孙国妹、任彬彬。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T9780—1988、GB/T9780—2005。 ⅠGB/T9780—2013 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法 1 范围 本标准规定了建筑内、外墙涂料涂层耐沾污性的试验方法。 本标准适用于建筑物和构筑物等内、外墙表面及屋顶表面等装饰和防护涂层耐沾污性的测定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB1790 医药凡士林 GB/T3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T7044 色素炭黑 GB/T9266 建筑涂料 涂层耐洗刷性的测定 GB/T9271—2008 色漆和清漆 标准试板 GB/T9761—2008 色漆和清漆 色漆的目视比色 GB/T13171.2 洗衣粉(无磷型) GB/T18623 地理标志产品 镇江香醋 GB/T23981—2009 白色和浅色漆对比率的测定 GB/T24690 袋泡茶 JC/T412.1—2006 纤维水泥平板 第1部分:无石棉纤维水泥平板 QB/T1745.1 自来水笔用墨水 第1部分:非颜料型墨水 YY0331 脱脂棉纱布、脱脂棉粘胶混纺纱布的性能要求和试验方法 3 原理 外墙涂料涂层耐沾污性试验采用试验用灰标准样品作污染源,将其制成悬浮液,用涂刷法或浸渍法 将其附着在涂层试板上,通过测定试验前后反射系数的变化或根据基本灰卡的色差等级评定涂层试板 的耐沾污性。外墙涂料涂层耐沾污性试验方法分为涂刷法和浸渍法。涂刷法适用平涂层,浸渍法适用 于凹凸状或表面粗糙的涂层。 内墙涂料涂层耐沾污性试验采用常用的生活污渍作污染源,用浸敷法或刮涂法将其附着在涂层试 板上进行试验。通过对不同生活污渍的耐沾污性进行加权来评价涂层试板的耐沾污综合能力。 4 通则 4.1 标准试验条件 标准试验条件为温度(23±2)℃,相对湿度(50±5)%。 1GB/T9780—2013 4.2 取样 产品按GB/T3186的规定进行取样。 5 外墙涂料涂层耐沾污性试验方法 5.1 试验仪器和材料 5.1.1 冲洗装置:由水箱、水管和样板架组成,所用材质均为防锈材料,见图1。 单位为毫米 说明: 1———液位计; 2———水箱; 3———内径ϕ8水管; 4———阀门; 5———试板架; 6———试板。 图1 冲洗装置示意图 5.1.2 反射率仪:符合GB/T23981—2009中4.1规定。 5.1.3 电子天平:感量不大于0.1g。 2GB/T9780—2013 5.1.4 电热鼓风干燥箱:精度±2℃。 5.1.5 线棒涂布器:规格为80μm、120μm。 5.1.6 基本灰卡:符合GB/T250规定。 5.1.7 平底托盘:尺寸不小于200mm×120mm,深度不小于10mm。 5.1.8 软毛刷:宽度为25mm~50mm。 5.1.9 试验用底材:符合JC/T412.1—2006中NAFHV级要求的无石棉纤维水泥平板,尺寸为 150mm×70mm×4mm~150mm×70mm×6mm。 5.2 试验用污染源 5.2.1 污染源 采用国家标准样品《建筑涂料涂层耐沾污性试验用灰标准样品》。 5.2.2 污染源悬浮液配制 称取适量试验用灰标准样品,试验用灰标准样品与水的质量比为1∶1,充分搅拌均匀制成悬浮液, 每次试验前应现配现用。 5.3 试板制备和养护 5.3.1 将符合5.1.9要求的底材表面按GB/T9271—2008中10.2的规定进行处理。 5.3.2 涂层试板制备和养护按相关产品标准要求进行,至少制备三块试板。 5.3.3 如无相关产品标准,采用线棒涂布器在无石棉纤维水泥平板上制板。试板尺寸、采用的涂布器 规格、涂布道数和养护时间应符合表1的规定。涂布两道的时间间隔为水性产品6h,溶剂型产品24h。 若产品注明涂布量,则选择适宜的涂布器按照注明的涂布量分两道进行制板。 表1 制板要求 检验项目线棒涂布器规格/μm 第一道 第二道养护期/h 耐沾污性 120 80 168 5.4 涂刷法 5.4.1 试验步骤 5.4.1.1 取按5.3养护后的涂层试板,在上、中、下三个位置测试涂层试板的初始反射系数,取其平均 值,记为A。用软毛刷将污染源悬浮液按先横向、后竖向均匀涂刷在涂层试板的表面,污染源悬浮液涂 刷量为每块试件(0.7±0.1)g。涂刷好的试板按A法(标准状态法)或B法(烘箱快速法)进行试验,仲裁 检验时应采用A法。 5.4.1.2 A法(标准状态法) 5.4.1.2.1 将5.4.1.1的试板在标准试验条件下,放置2h后,置于冲洗装置的试板架上,将已注满15L 水的冲洗装置阀门打开至最大,冲洗涂层试板。冲洗时应不断移动涂层试板,使水流能均匀冲洗各部 位,冲洗1min后关闭阀门,将涂层试板在标准试验条件下放置至第二天,此为一个循环,整个循环约 24h。 3GB/T9780—2013 5.4.1.2.2 按5.4.1.1和5.4.1.2.1继续进行试验至五次循环后,在涂层试板的上、中、下三个位置测试反 射系数,取其平均值,记为B。每次冲洗涂层试板前均应将水箱中的水添加至15L。 5.4.1.3 B法(烘箱快速法) 5.4.1.3.1 将5.4.1.1的试板先放入(60±2)℃烘箱中30min,取出在标准试验条件下放置2h后,置于 冲洗装置的试板架上,将已注满15L水的冲洗装置阀门打开至最大,冲洗涂层试板。冲洗时应不断移 动涂层试板,使水流能均匀冲洗各部位,冲洗1min后关闭阀门,将涂层试板在标准试验条件下放至第 二天,此为一个循环,整个循环约24h。 5.4.1.3.2 按5.4.1.1和5.4.1.3.1继续进行试验至二次循环后,在涂层试板的上、中、下三个位置测试反 射系数,取其平均值,记为B。每次冲洗涂层试板前均应将水箱中的水添加至15L。 5.4.2 结果计算 外墙涂料涂层耐沾污性按式(1)计算: X外=|A-B| A×100% …………………………(1) 式中: X外———外墙涂料涂层的反射系数下降率; A———涂层初始平均反射系数; B———涂层经沾污试验后的平均反射系数。 结果取三块试板的算术平均值,保留2位有效数值,三块试板的平行测定相对误差应不大于15%。 5.5 浸渍法 5.5.1 试验步骤 5.5.1.1 将按5.2.2配制的污染源悬浮液倒入平底托盘中。取按5.3制备和养护的涂层试板,将涂层面 朝下,水平放入盘中浸渍5s后取出,涂层面朝上。将浸渍好的试板按A法(标准状态法)或B法(烘箱 快速法)进行试验,仲裁检验时应采用A法。 5.5.1.2 A法(标准状态法) 将5.5.1.1的试板按5.4.1.2的规定进行试验。 5.5.1.3 B法(烘箱快速法) 将5.5.1.1的试板按5.4.1.3的规定进行试验。 5