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书 书 书犐犆犛 91 . 100 . 15 犙 21 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 / 犜 9966 . 2 — 2020 /G21 /G22 GB / T9966.2 — 2001 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 2 /G2A /G2B : /G2C /G2D 、 /G2E /G2F /G30 、 /G31 /G32 /G33 /G34 /G35 /G36 /G37 /G38 /G39 /G25 /G26 犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱狊犳狅狉狀犪狋狌狉犪犾狊狋狅狀犲 — 犘犪狉狋 2 : 犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳犱狉狔 , 狑犲狋犪狀犱犪犳狋犲狉犳狉犲犲狕犻狀犵犳犾犲狓狌狉犪犾狊狋狉犲狀犵狋犺 2020  03  06 /G3A /G3B 2021  02  01 /G3C /G3D /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G3A /G3B书 书 书前    言    GB / T9966 《 天然石材试验方法 》 共分为 18 个部分 : ——— 第 1 部分 : 干燥 、 水饱和 、 冻融循环后压缩强度试验 ; ——— 第 2 部分 : 干燥 、 水饱和 、 冻融循环后弯曲强度试验 ; ——— 第 3 部分 : 吸水率 、 体积密度 、 真密度 、 真气孔率试验 ; ——— 第 4 部分 : 耐磨性试验 ; ——— 第 5 部分 : 硬度试验 ; ——— 第 6 部分 : 耐酸性试验 ; ——— 第 7 部分 : 石材挂件组合单元挂装强度试验 ; ——— 第 8 部分 : 用均匀静态压差检测石材挂装系统结构强度试验 ; ——— 第 9 部分 :( 通过测量共振基本频率 ) 测定动力弹性模数 ; ——— 第 10 部分 : 挂件组合单元抗震性能的测定 ; ——— 第 11 部分 : 激冷激热加速老化强度测定 ; ——— 第 12 部分 : 静态弹性模数的测定 ; ——— 第 13 部分 : 毛细吸水系数的测定 ; ——— 第 14 部分 : 耐断裂能量的测定 ; ——— 第 15 部分 : 耐盐雾老化强度测定 ; ——— 第 16 部分 : 线性热膨胀系数的测定 ; ——— 第 17 部分 : 盐结晶强度的测定 ; ——— 第 18 部分 : 岩相分析 。 本部分为 GB / T9966 的第 2 部分 。 本部分按照 GB / T1.1 — 2009 给出的规则起草 。 本部分代替 GB / T9966.2 — 2001 《 天然饰面石材试验方法   第 2 部分 : 干燥 、 水饱和弯曲强度试验 方法 》。 本部分与 GB / T9966.2 — 2001 相比 , 除编辑性修改外主要技术变化如下 : ——— 增加了集中载荷弯曲强度试验方法和适用范围 ( 见第 1 章 , 2001 年版的第 1 章 ); ——— 增加了规范性引用文件 ( 见第 2 章 ); ——— 修改和增加了相应试样的规格尺寸 ( 见 4.1 、 4.6 , 2001 年版的 3.1 、 3.6 ); ——— 增加了层理标记图示 ( 见 4.4 , 2001 年版的 3.3 ); ——— 修改了试样干燥温度和恒重时间 ( 见 5.1.1 , 2001 年版的 4.1.1 ); ——— 修改了加载速率 ( 见 5.1.3 , 2001 年版的 4.1.3 ); ——— 修改了水饱和试验方法步骤 ( 见 5.2.1 , 2001 年版的 4.2.1 ); ——— 增加了冻融循环后弯曲强度试验方法 ( 见 5.3 ); ——— 增加了集中荷载弯曲强度 ( 方法 B ) 的结果计算 ( 见 6.2 , 2001 年版的第 5 章 ); ——— 增加了试验报告的部分内容 ( 见第 7 章 , 2001 年版的第 6 章 )。 本部分由中国建筑材料联合会提出 。 本部分由全国石材标准化技术委员会 ( SAC / TC460 ) 归口 。 本部分起草单位 : 中材人工晶体研究院有限公司 、 北京中材人工晶体研究院有限公司 、 环球石材 ( 福 Ⅰ 犌犅 / 犜 9966 . 2 — 2020 建 ) 有限公司 。 本部分主要起草人 : 周俊兴 、 余泉 、 陈军营 、 董志浩 、 刘武强 、 郑久勤 。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 : ——— GB / T9966.2 — 1988 、 GB / T9966.2 — 2001 。 Ⅱ 犌犅 / 犜 9966 . 2 — 2020 天然石材试验方法第 2 部分 : 干燥 、 水饱和 、 冻融循环后弯曲强度试验 1   范围 GB / T9966 的本部分规定了天然石材弯曲强度试验所用的仪器设备 、 试样 、 试验步骤 、 结果计算和试验报告 。 本部分适用于天然石材的干燥 、 水饱和 、 冻融循环后弯曲强度测定 。 固定力矩弯曲强度 ——— 方法 A 适用于建筑幕墙 、 室内墙地面用石材的固定力矩弯曲强度 ; 集中荷载弯曲强度 ——— 方法 B 适用于室外广场 、 路面用石材的集中荷载弯曲强度 。 2   规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 , 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 , 其最新版本 ( 包括所有的修改单 ) 适用于本文件 。 GB / T17670   天然石材统一编号 3   仪器设备 3 . 1   试验机 : 配有相应的试样支架 , 见图 1 和图 2 , 示值相对误差不超过 ±1% , 试样破坏的载荷在设备示值的 20% ~ 90% 范围内 。 单位为毫米    说明 : 犉 ——— 载荷 ; 犎 ——— 试样厚度 ; 犔 ——— 下部两个支撑轴间距离 。 图 1   固定力矩弯曲强度 ( 方法 犃 ) 示意图 1 犌犅 / 犜 9966 . 2 — 2020    说明 : 1   ——— 上支座 ,  25mm ; 2 、 3 ——— 下支座 ,  25mm ; 犉 ——— 载荷 ; 犎 ——— 试样厚度 ; 犓 ——— 试样宽度 ; 犔 ——— 下部两个支撑轴间距离 。 图 2   集中荷载弯曲强度 ( 方法 犅 ) 示意图 3 . 2   游标卡尺 : 读数值可精确到 0.1mm 。 3 . 3   万能角度尺 : 精度为 2′ 。 3 . 4   鼓风干燥箱 : 温度可控制在 65℃±5℃ 范围内 。 3 . 5   冷冻箱 : 温度可控制在 -20℃±2℃ 范围内 。 3 . 6   恒温水箱 : 可保持水温在 20℃±2℃ , 最大水深不低于 130mm 且至少容纳 2 组最大试验样品 , 底部垫不污染石材的圆柱状支撑物 。 3 . 7   干燥器 。 4   试样 4 . 1   规格 方法 A : 350mm×100mm×30mm , 也可采用实际厚度 ( 犎 ) 的样品 , 试样长度为 10 犎 +50mm , 宽 度为 100mm 。 方法 B : 250mm×50mm×50mm 。 4 . 2   偏差 试样长度尺寸偏差为 ±1mm , 宽度 、 厚度尺寸偏差为 ±0.3mm 。 4 . 3   表面处理 试样上下受力面应经锯切 、 研磨或抛光 , 达到平整且平行 。 侧面可采用锯切面 , 正面与侧面夹角应 为 90°±0.5° 。 2 犌犅 / 犜 9966 . 2 — 2020 4 . 4   层理标记 具有层理的试样应采用两条平行线在试样上标明层理方向 , 见图 3 、 图 4 和图 5 。 图 3   受力方向垂直层理示意图 ( 一 ) 图 4   受力方向平行层理示意图 图 5   受力方向垂直层理示意图 ( 二 ) 4 . 5   表面质量 试样不应有裂纹 、 缺棱和缺角等影响试验的缺陷 。 3 犌犅 / 犜 9966 . 2 — 2020 4 . 6   支点标记 在试样上下两面及前后侧面分别标记出支点的位置 ( 见图 1 、 图 2 )。 方法 A 的下支座跨距 ( 犔 ) 为 10 犎 , 上支座间的距离为 5 犎 , 呈中心对称分布 ; 方法 B 的下支座跨距 ( 犔 ) 为 200mm , 上支座在中心 位置 。 4 . 7   试样数量 每种试验条件下每个层理方向的试样为一组 , 每组试样数量为 5 块 。 通常试样的受力方向应与实 际应用一致 , 若石材应用方向未知 , 则应同时进行三个方向的试验 , 每种试验条件下试样应制备 15 块 , 每个方向 5 块 。 5   试验步骤 5 . 1   干燥弯曲强度 5 . 1 . 1   将试样在 65℃±5℃ 的鼓风干燥箱内干燥 48h , 然后放入干燥器中冷却至室温 。 5 . 1 . 2   按试验类型选择相应的试样支架 , 调节支座之间的距离到规定的跨距要求 。 按照试样上标记的 支点位置将其放在上下支座之间 , 试样和支座受力表面应保持清洁 。 装饰面应朝下放在支架下座上 , 使 加载过程中试样装饰面处于弯曲拉伸状态 。 5 . 1 . 3   以 0.25MPa / s±0.05MPa / s 的速率对试样施加载荷至试样破坏 , 记录试样破坏位置和形式及 最大载荷值 ( 犉 ), 读数精度不低于 10N 。 5 . 1 .

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