(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212310 6266.9 (22)申请日 2021.12.07 (73)专利权人 苏州智光飞精密机 械科技有限公 司 地址 215000 江苏省苏州市相城区望亭镇 华阳村强华路289号 (72)发明人 刘文杰　 (74)专利代理 机构 苏州唯思 而迈专利代理事务 所(普通合伙) 3245 3 专利代理师 李艳 (51)Int.Cl. B23K 26/38(2014.01) B23K 26/14(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)实用新型名称 一种用于万瓦级激光切割机的喷 嘴 (57)摘要 本实用新型涉及一种用于万瓦级激光切割 机的喷嘴， 包括喷嘴本体、 气流通道， 喷嘴本体包 括安装部、 第二加固部、 散 热部， 第二加固部与散 热部均呈倒置的圆台形， 第二加固部的下端直径 等于散热部的上端直径， 第二加固部侧面设有若 干与喷嘴本体的轴心线相平行的呈圆周阵列分 布的安装面， 安装面与喷嘴本体的轴心线之间的 距离小于安装部的半径， 气流通道包括呈倒置圆 台形的第一气道、 第一气道下方的第二气道， 第 一气道下端延伸至散热部内部， 第一气道与第二 气道的高度比大于等于10， 本实用新型能使气流 塑形， 提高加工后的工件质量； 并且提高喷嘴的 避让性， 避免因碰撞损坏设备， 降低成本， 还使人 员可通过工具拆装喷嘴， 减少安全隐患， 提高效 率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217019061 U 2022.07.22 CN 217019061 U 1.一种用于万瓦级激光切割机的喷嘴， 包括喷嘴本体 （1） 、 沿所述喷嘴本体 （1） 的轴心 线贯通所述喷嘴本体 （1） 的气流通道 （2） ， 所述 喷嘴本体 （1） 包括从上至下依次连接的螺纹 部 （11） 、 第一加固部 （12） 、 安装部 （13） 、 第二加固部 （14） 、 散热部 （15） ， 所述第二加固部 （14） 与所述散热部 （15） 均呈倒置的圆台形， 所述第二加固部 （14） 的下端直径等于所述散热部 （15） 的上端直径， 其特征在于： 所述第二加固部 （14） 侧面的靠近所述安装部 （13） 的部位设 置有若干与所述喷嘴本体 （1） 的轴心线相平行的安装面 （141） ， 若干所述安装面 （141） 绕所 述喷嘴本体 （1） 的轴心线呈圆周阵列分布， 所述安装面 （141） 与所述喷嘴本体 （1） 的轴心线 之间的距离小于所述安装部 （13） 的半径， 所述气流通道 （2） 包括呈倒置的圆台形的第一气 道 （21） 、 连接在所述第一气道 （21） 下方的呈圆柱形的第二气道 （22） ， 所述第一气道 （21） 的 下端延伸至所述散热部 （15） 的内部， 且 所述第一气道 （21） 与所述第二气道 （22） 的高度比大 于等于10 。 2.根据权利要求1所述的用于万瓦级激光切割机的喷嘴， 其特征在于： 所述第 一加固部 （12） 呈圆台形， 且所述第一加固部 （12） 的上端直径小于其下端直径。 3.根据权利要求2所述的用于万瓦级激光切割机的喷嘴， 其特征在于： 所述第 一加固部 （12） 的上端直径大于所述螺纹部 （11） 的直径， 所述第一加固部 （12） 的下端直径小于所述安 装部 （13） 的直径。 4.根据权利要求1所述的用于万瓦级激光切割机的喷嘴， 其特征在于： 所述安装部 （13） 的侧面沿竖直方向开设有若干凹槽， 若干所述凹槽绕所述喷嘴本体 （1） 的轴心线呈圆周阵 列分布。 5.根据权利要求1所述的用于万瓦级激光切割机的喷嘴， 其特征在于： 所述安装部 （13） 的直径为27m m~29mm。 6.根据权利要求1所述的用于万瓦级激光切割机的喷嘴， 其特征在于： 所述第 二加固部 （14） 的锥角大于所述散热部 （15） 的锥角。 7.根据权利要求1所述的用于万瓦级激光切割机的喷嘴， 其特征在于： 所述第 二加固部 （14） 的高度与所述散热部 （15） 的高度的比值 为0.71~0.79。 8.根据权利要求1所述的用于万瓦级激光切割机的喷嘴， 其特征在于： 所述第一气道 （21） 的锥角小于所述散热部 （15） 的锥角。 9.根据权利要求1所述的用于万瓦级激光切割机的喷嘴， 其特征在于： 所述第二气道 （22） 的直径为1m m~5mm。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217019061 U 2一种用于万瓦级激光切割机的喷嘴 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种用于万瓦级激光切割机的喷 嘴， 适用于 激光切割领域。 背景技术 [0002]近年来， 万瓦级的激光切割机凭着切割幅面大、 切割速度快、 可切割更厚板材等无 可比拟的优势， 获得了 市场的广泛认可， 但是由于万瓦级激光切割技术尚处于初级阶段， 还 存在不少的技术问题。 比如现有的激光喷嘴在应用到万瓦级激光切割机上时难以对辅助气 流进行良好的塑形， 在切割10mm以上的中厚板材， 或是切割硅钢、 模具钢、 不锈钢 等含碳量 较低的特殊板材时， 容易导致切割面产生条纹、 板材背面出现瘤 渣等问题， 非常影响切割后 的工件质量； 并且， 现有的喷嘴在处理一些结构复杂的工件或者处理复杂的加工任务时， 难 以进行有效的避让， 容易与工件发生碰撞， 进而导致陶瓷环 甚至其他重要部件损坏， 增加加 工成本； 再者， 切割加工完成后， 由于喷嘴部位的热量较高， 操作人员需要等待其冷却后再 进行拆卸更 换， 不仅降低了加工效率， 还容 易导致人员受伤， 增 加企业成本 。 实用新型内容 [0003]为了解决上述现有技术存在的缺陷， 本实用新型提出了一种用于万瓦级激光切割 机的喷嘴。 [0004]本实用新型采用的技术方案是： 一种用于万瓦级激光切割机 的喷嘴， 包括喷嘴本 体、 沿喷嘴本体的轴心线贯通喷嘴本体的气流通道， 喷嘴本体包括从上至下依 次连接的螺 纹部、 第一加固部、 安装部、 第二加固部、 散热部， 第二加固部与散热部均呈倒置的圆台形， 第二加固部的下端直径等于散热部的上端直径， 第二加固部侧面的靠近安装部的部位设置 有若干与喷嘴本体的轴心线相平行的安装面， 若干安装面绕 喷嘴本体的轴心线呈圆周阵列 分布， 便于通过工具或者自动化设备对喷嘴进行拆装， 提高了 喷嘴的拆装便捷度以及加工 效率， 也减少 了操作人员的安全隐患， 安装面与喷嘴本体的轴心线之间的距离小于安装部 的半径， 通过散热部、 第二加固部、 安装面以及安装部， 使得喷嘴本体下部形成三段阶梯结 构， 可以在保证 喷嘴防碰撞性能的同时提高喷嘴本体避让性能， 使其能够进行更复杂的加 工， 避免在加工过程中对设备造成损坏， 减少加工成本， 提高加工效率， 气流通道包括呈倒 置的圆台形 的第一气道、 连接在第一气道下方 的呈圆柱形 的第二气道， 第一气道的下端延 伸至散热部的内部， 且第一气道与第二气道的高度比大于等于10， 通过第一气道使辅助气 流能够更好的塑形， 并且提高气流喷出后有效距离， 使得工件的切割面更加光滑， 避免工件 背面产生瘤渣， 提高了加工后的工件质量。 [0005]进一步地， 第一加固部呈圆台形， 且第一加固部的上端直径小于其下端直径， 提高 喷嘴本体的结构强度。 [0006]更进一步地， 第一加固部 的上端直径大于螺纹部 的直径， 第一加固部 的下端直径 小于安装部的直径， 将喷嘴装配在激光头上时， 可以通过第一加固部提供限位， 保证喷嘴与 激光头的装配同轴度与牢固度。说　明　书 1/4 页 3 CN 217019061 U 3