ICS 91. 100. 10 Q 11 GR 中华人民共和国国家标准 GB/T12959—2008 代替GB/T12959—1991、GB/T2022—1980 水泥水化热测定方法 Test methods for heat of hydration of cement 2008-01-09发布 2008-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 G GB/T12959—2008 前言 本标准参照美国ASTMC186—1998《水硬性水泥水化热测定方法》、日本JISR5203—1987《水泥 水化热测定方法溶解热法》和欧洲EN196-8：2003《水化热测定方法溶解热法》、EN196-9：2003《定 量测定水化热半绝热法》、俄罗斯TOCT310.5一1988《水泥水化热量热仪测定法直接法》等试验方 法标准。 本标准代替GB/T12959—1991《水泥水化热测定方法（溶解热法）》和GB/T2022—1980《水泥水 化热试验方法（直接法）》两个标准。 本标准溶解热法与GB/T12959一1991相比，主要变化如下： 主要仪器设备热量计由单筒改为双筒；增加了循环水泵、加热装置、量热温度计、广口保温瓶配 有耐酸塑料筒（1991版第3章，本版3.3）； 灼烧质量由一个样品定值修改为二个样品平均结果定值（1991版6.2.2，本版3.5.2.3）； 一 一水化样品的存放提出要求（本版3.5.3.3）； 规范了试验操作步骤（1991版第6章，本版3.5）。 本标准直接法与GB/T2022一1980相比，主要变化如下： 截锥圆筒材料由原来铜皮改为塑料，内衬由原来牛皮纸改为薄塑料筒（1980版1.1.2，本版4.3)； 热容量测定散热常数用水量改为500g土10g（1980版4.8，本版4.5.3.3）； 一 试验用标准砂改为符合GB/T17671规定的粒度范围在（0.5~1.0）mm的中砂（1980版5.11， 本版4.2.2）； 一试验灰砂比由原来按不同品种、不同等级变化配比改为固定灰砂比，水泥：标准砂=1：3 （1980版5.11，本版4.5.6.4)； 搅拌方式由手工搅拌改用ISO胶砂搅拌机搅拌（1980版5.13，本版4.5.7）； 原试验胶砂量改为称量800g土1g（1980版5.13，本版4.5.8）； 一增加了仲裁试验样品用水为蒸馏水（本版4.2.3）。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国水泥标准化技术委员会（SAC/TC184)归口。 本标准主要起草单位：中国建筑材料科学研究总院、中国建筑材料检验认证中心。 本标准参加起草单位：云南省建筑材料产品质量监督检验站、葛洲坝股份有限公司水泥厂、四川金 顶集团峨眉山水泥厂、抚顺水泥股份有限公司、浙江金华婺星水泥有限公司。 本标准主要起草人：张秋英、王旭方、霍春明、刘胜、郭俊萍、周桂林、黎锦清、李绍元、张顺、邵水凭。 本标准所代替标准的历次版本情况为： -GB/T12959—1991; GB/T2022—1980。 GB/T12959—2008 水泥水化热测定方法 1范围 本标准规定了水泥水化热测定方法的原理、仪器设备、试验室条件、材料、试验操作、结果的计算及 处理等。 本标准适用于中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水 泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。其他品种水泥采用溶解热方法时应确定 该品种水泥测读温度的时间。 在本标准中溶解热法列为基准法，直接法列为代用法，水泥水化热测定结果有争议时以基准法 为准。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1346—2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（eqVISO9597:1989） GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法（GB/T6682—1992，neqISO3696：1987） GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（GB/T17671—1999,idtISO679:1989) JC/T681行星式水泥胶砂搅拌机 3溶解热法（基准法） 3.1方法原理 本方法是依据热化学盖斯定律，化学反应的热效应只与体系的初态和终态有关而与反应的途径无 关提出的。它是在热量计周围温度一定的条件下，用未水化的水泥与水化一定龄期的水泥分别在一定 浓度的标准酸溶液中溶解，测得溶解热之差，作为该水泥在该龄期内所放出的水化热。 3.2材料、试剂及配制 3.2.1水泥试样应通过0.9mm的方孔筛，并充分混合均匀。 3.2.2氧化锌(ZnO) 用于标定热量计热容量，使用前应预先进行如下处理，将氧化锌放人埚内，在（900～950）℃下购 烧1h取出，置于干燥器中冷却后，用玛瑙研钵研磨至全部通过0.15mm方孔筛，贮存备用。在进行热 容量标定前，应将上述制取的氧化锌约50g在（900～950）℃下灼烧5min，然后在干燥器中冷却至 室温。 3.2.3氢氟酸（HF） 浓度为40%（质量分数）或密度（1.15~1.18）g/cm。 3.2.4硝酸（HNO,） 一次应配制大量浓度为（2.00土0.02)mol/L的硝酸溶液。配制时量取浓度为65%~68%（质量分 数）或密度为1.39g/cm*~1.41g/cm（20℃）的浓硝酸138mL，加蒸馏水稀释至1L。 硝酸溶液的标定：用移液管吸取25mL上述已配制好的硝酸溶液，移入250mL的容量瓶中，用蒸 馏水稀释至标线，摇匀。接着用已知浓度（约0.2mol/L)的氢氧化钠标准溶液标定容量瓶中硝酸溶液 的浓度，该浓度乘以10即为上述已配制好的硝酸溶液的浓度。 1