ICS31.020 L04 中华人民共和国国家标准 GB/T28861—2012 环 氧粉末包封料熔融流动性试验方法 Testmethodformeasuringmeltfluidityofencapsulating materialofpowderedepoxy 2012-11-05发布 2013-02-15实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国半导体设备和材料标准化技术委员会(SAC/TC203)提出并归口。 本标准主要起草单位:咸阳瑞德电子技术有限公司、咸阳伟华绝缘材料有限公司、中国电子技术标 准化研究所。 本标准主要起草人:高艳茹、刘念杰、刘筠、裴会川、李瑞娟。 ⅠGB/T28861—2012 环氧粉末包封料熔融流动性试验方法 1 范围 本标准规定了环氧粉末包封料倾斜流动性和水平流动性测试方法。 本标准适用于环氧粉末包封料熔融流动性测定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T21782.9—2010 粉末涂料 第9部分:取样 3 原理 将环氧粉末包封料压入标准尺寸的圆柱模具,制成模压试样。在规定温度下,将试样放在水平支架 或规定倾斜角支架的玻璃板上,保持规定时间后,取出承载试样的玻璃片,自然晾至室温后测量。倾斜 流动性用试样熔融流动后总长度表示。水平流动性用试样熔融前后直径变量与试样初始直径之比的百 分率表示。 热板法水平流动性测试方法是将热板加热并恒定至规定温度后,将模压试样放在热板上,立即计 时,保持规定时间后,用游标卡尺测量试样的直径,用试样熔融前后直径变量与试样初始直径之比的百 分率表示。 4 装置和材料 4.1 电热恒温鼓风干燥箱,可加热至300℃,温度控制±2℃。 4.2 黄铜试样支架,斜度65°±30′。 4.3 水银温度计,量程0℃~250℃,最小分度1℃。 4.4 秒表,分度0.2秒。 4.5 天平,感量0.01g。 4.6 游标卡尺,120mm,精度0.02mm。 4.7 玻璃片,110mm×50mm×2.5mm。 4.8 钢质圆柱压模机,与一顶出杆连接,圆柱模腔内径10mm±0.06mm、高度7.0mm±0.05mm。 4.9 热板,表面光滑的黄铜板,厚度15mm~20mm,直径120mm或120mm×120mm。侧面有供 插入温度计的直径7mm,深65mm的孔。 4.10 可调压电炉。 4.11 聚四氟乙烯(PTFE)气雾喷雾器。 1GB/T28861—2012 5 试样准备 5.1 样品取样按GB/T21782.9—2010或相关产品标准的规定。用钢质圆柱压模机干压制备尺寸 Φ(10±0.1)mm×(7.0±0.2)mm的三个试样。 5.2 用天平称取0.5g±0.05g样品,将样品装入钢质圆柱压模机(如图1所示)腔内,将粉料冷压成 形,用顶出杆推出。测量试样厚度并确认符合要求后,置于干燥器中备用。 a) 压模图 b) 出料示意图 说明: 1———下模; 2———模套; 3———上模; 4———顶出杆; 5———出料槽。 图1 流动性样品压模 6 测试步骤 6.1 倾斜流动性 6.1.1 将试样支架(见图2)放在电热恒温鼓风干燥箱水平隔板上,开启电热恒温鼓风干燥箱,升温至 规定温度或产品标准规定的温度。 6.1.2 将玻璃片置于试样支架的斜面上,预热30min±5min后打开干燥箱,将制好的试样迅速(5s 内)放在玻璃片顶端。关闭干燥箱门,保持15min±10s后取出玻璃片,水平放置在平台上,自然冷却 至室温,用游标卡尺测量试样流动后的总长度,记录测量值。 6.1.3 同样的方法测定另外两个试样流动后的总长度。 2GB/T28861—2012