书 书 书犐犆犛 ８３ ． １４０ ． ９９ 犌 ４７ 　 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２１５３９ — ２００８ 混凝土泵用聚氨酯活塞 犆犲犿犲狀狋狆狌狉狆狅狊犲犘犝狆犻狊狋狅狀 ２００８  ０４  ０７ 发布 ２００８  １０  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由中国石油和化学工业协会提出 。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ３５ ／ ＳＣ７ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 南京金三力橡塑有限公司 。 本标准主要起草人 ： 林洪云 、 李文佐 、 葛卫东 。 本标准为首次制定 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２１５３９ — ２００８ 混凝土泵用聚氨酯活塞 １ 　 范围 本标准规定了混凝土泵用聚氨酯活塞 （ 以下简称活塞 ） 的要求 、 试验方法 、 检验规则和标志 、 包装 、 运 输 、 贮存 。 本标准适用于各类型混凝土输送泵车用聚氨酯活塞 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ５２８ — １９９８ 　 硫化橡胶或热塑性橡胶 　 拉伸应力应变性能的测定 （ ｅｑｖＩＳＯ３７ ： １９９４ ） ＧＢ ／ Ｔ５２９ — １９９９ 　 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定 （ 裤形 、 直角形和新月形试样 ）（ ｅｑｖＩＳＯ ３４１ ： １９９４ ） ＧＢ ／ Ｔ５３１ — １９９９ 　 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 （ ｉｄｔＩＳＯ７６１９ ： １９８６ ） ＧＢ ／ Ｔ１６８９ — １９９８ 　 硫化橡胶耐磨性能的测定 （ 用阿克隆磨耗机 ） ＧＢ ／ Ｔ３６７２．１ 　 橡胶制品的公差 　 第 １ 部分 ： 尺寸公差 （ ＧＢ ／ Ｔ３６７２．１ — ２００２ ， ＩＳＯ３３０２１ ： １９９６ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ５７２１ 　 橡胶密封制品标志 、 包装 、 运输 、 贮存的一般规定 ３ 　 要求 ３ ． １ 　 外观 活塞表面不允许有任何气泡 、 杂质 、 裂纹等缺陷 。 ３ ． ２ 　 尺寸和公差 活塞尺寸如图 １ 所示 ， 示意图中 犃 、 犅 、 犆 、 犎 为主要尺寸 。 尺寸及公差应符合需方提供的图纸要求 。 当图纸无公差要求时 ， 按 ＧＢ ／ Ｔ３６７２．１ 规定的等级 ， 由供需双方协商选定 。 图 １ 　 活塞示意图 ３ ． ３ 　 胶料性能 活塞用胶料的物理性能应符合表 １ 规定 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２１５３９ — ２００８ 表 １ 　 胶料物理性能表 序号 项 　　 目 指 　　 标 １ 硬度 （ 邵尔 Ａ ）／ 度 ９２±２ ２ 拉伸强度 ／ ＭＰａ ≥ ３５ ３ 拉断伸长率 ／ ％ ≥ ３５０ ４ 拉断永久变形 ／ ％ ≤ １５ ５ 撕裂强度 （ 直角型 ）／（ ｋＮ ／ ｍ ） ≥ ７０ ６ 阿克隆磨耗 ／（ ｃｍ ３ ／ １．６１ｋｍ ） ≤ ０．０３ ３ ． ４ 　 活塞硬度 活塞硬度为邵尔 Ａ （ ９２±２ ） 度 。 ３ ． ５ 　 耐水解性能 活塞在 （ ９０±２ ） ℃ 水中浸泡不少于 ２００ｈ 。 无开裂及掉块 。 ４ 　 试验方法 ４ ． １ 　 外观 ， 采用目测方法进行检查 。 ４ ． ２ 　 尺寸公差应按 ＧＢ ／ Ｔ３６７２．１ 规定的方法测定 。 游标卡尺精度为 ０．０２ｍｍ 。 ４ ． ３ 　 硬度试验应按 ＧＢ ／ Ｔ５３１ — １９９９ 的规定进行 。 ４ ． ４ 　 拉伸强度 、 拉断伸长率 、 拉断永久变形试验应按 ＧＢ ／ Ｔ５２８ — １９９８ 的规定进行 ， 采用 Ⅰ 型试样 。 ４ ． ５ 　 撕裂强度试验应按 ＧＢ ／ Ｔ５２９ — １９９９ 规定进行 。 ４ ． ６ 　 阿克隆磨耗试验应按 ＧＢ ／ Ｔ１６８９ — １９９８ 规定进行 。 ４ ． ７ 　 耐水解试验 ４ ． ７ ． １ 　 试验仪器 ： 恒温水浴锅 。 ４ ． ７ ． ２ 　 试验介质 ： 常温自来水 。 ４ ． ７ ． ３ 　 试验方法 ： 将活塞悬置于 （ 用托架 ） 浴锅内 ， 并应全部浸入水中 。 水温加热至 ９０℃ 时 ， 恒温控制 ， 水温误差 ±２℃ 。 活塞在此水温中浸泡时间不得少于 ２００ｈ ， 其间每 ２４ｈ （ 将活塞从锅里取出 ） 查看一 次 ， 观察制品是否有开裂及掉块现象 。 ５ 　 检验规则 ５ ． １ 　 组批与抽样 一般情况下 ， 相同配方 、 相同加工方法制造的同品种 、 同规格的活塞 ， 以不超过 １０００ 件为一批次 。 每批抽取 １％ （ 最少不少于 ５ 件 ） 进行制品尺寸 （ 指图纸所标注的全部尺寸 ） 验检 ； 抽取 ０．５％ （ 最少不少 于 ２ 件 ） 进行耐水解试验 。 同配方的胶料以每月用量为一批 ， 每批抽取足够试样进行物理性能试验 。 ５ ． ２ 　 检验分类 ５ ． ２ ． １ 　 出厂检验 检验项目 ： 本标准 ３．１ 、 ３．２ 、 ３．４ 、 ３．５ 。 其中 ， 活塞硬度 、 外观 、 主要尺寸 犃 、 犅 、 犆 、 犎 （ 见活塞示意图 ） 逐件检验 ； 其他尺寸和耐水解试验按批进行检验 。 ５ ． ２ ． ２ 　 型式检验 本标准所列全部技术要求为型式检验项目 。 有下列情况之一时 ， 应进行型式检验 ： ａ ） 　 新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定 ； ｂ ） 　 正常生产后如结构 、 原材料 、 工艺有较大改变 ， 可能影响产品性能时 ； ｃ ） 　 正常生产时 ， 每隔 ６ 个月 ； ２ 犌犅 ／ 犜 ２１５３９ — ２００８ ｄ ） 　 产品长期停产后 ， 恢复生产时 ； ｅ ） 　 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 ； ｆ ） 　 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 。 ５ ． ２ ． ３ 　 正常情况下 ， 硬度 、 拉伸强度 、 拉断伸长率 、 拉断永久变形和撕裂强度按批进行检验 ； 阿克隆磨耗 每半年检验一次 。 ５ ． ３ 　 判定规则 ５ ． ３ ． １ 　 活塞的尺寸 、 外观质量全部符合技术要求 ， 则为合格品 。 尺寸检验如有不合格并有修正余地时 ， 允许返工修正 ， 修正后仍不符合要求 ， 则判为不合格品 。 外观质量如有一项不合格 ， 则判该活塞为不合 格品 。 ５ ． ３ ． ２ 　 耐水解试验如有一个试样不符合要求 ， 应按 ５．１ 规定另取同等数量的试样进行复试 ， 复试后如 仍不合格 ， 则该批活塞为不合格品 。 ５ ． ３ ． ３ 　 胶料物理性能检验结果如有一项不合格 ， 则应另取双倍试样进行该项复试 ， 复试结果如仍不合 格 ， 则该批胶料不合格 。 ６ 　 标志 、 包装 、 运输 、 贮存 ６ ． １ 　 标志 、 包装 、 运输 、 贮存按 ＧＢ ／ Ｔ５７２１ 执行 。 包装数量及包装方式 ， 由供需双方协商确定 。 ６ ． ２ 　 在满足 ６．１ 的贮存条件下 ， 自生产之日起在不超过 １ 年的贮存期内产品性能应符合本标准的 规定 。 犌犅 ／ 犜 ２１５３９ — ２００８