ICS91.120.30 CCSQ17 中华人民共和国国家标准 GB/T23446—2025 代替GB/T23446—2009 喷涂聚脲防水涂料 Spraypolyureawaterproofingcoating 2025-10-31发布 2026-05-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T23446—2009《喷涂聚脲防水涂料》。与GB/T23446—2009相比,除结构调整和 编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了范围(见第1章,2009年版的第1章); b) 增加了Ⅲ型产品以及相应的技术要求、试验方法(见第4章、第5章和第6章); c) 增加了外露和非外露产品分类(见4.1.3); d) 增加了产品用途(见4.2); e) 删除了一般要求(见2009年版的第5章); f) 更改了Ⅰ型产品部分项目技术要求(见表1、表2和表3,2009年版的表1、表2和表3); g) 增加了低温条件的断裂伸长率技术要求及相应的试验方法(见表1、6.9.2); h) 增加了高低温浸水循环的粘结强度技术要求及相应的试验方法(见表1、6.14.2); i) 增加了剥离强度技术要求及相应的试验方法(见表1、6.15); j) 更改了吸水率的技术要求(见表1,2009年版的表1); k) 删除了定伸时加热老化(见2009年版的表2); l) 增加了燃烧性能技术要求及相应的试验方法(见表1、6.17); m) 增加了耐水性技术要求及相应的试验方法(见表1、6.18); n) 增加了人工气候加速老化外观技术要求、更改了相应的试验方法(见表2、6.23,2009年版的 表2、7.20); o) 更改了有害物质限量的技术要求及相应的试验方法(见5.3、6.27,2009年版的6.3,7.24)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口。 本文件起草单位:中建材苏州防水研究院有限公司、建筑材料工业技术监督研究中心、青岛爱尔家 佳新材料股份有限公司、大禹伟业(北京)国际科技有限公司、浙江钰烯腐蚀控制股份有限公司、中国水 利水电科学研究院、华北电力科学研究院有限责任公司、徐州双聚环保新材料有限公司、浙江锦丰新材 料科技有限公司、中国建材检验认证集团苏州有限公司、北新防水有限公司、顺缔高新材料江苏有限公 司、北京东方雨虹防水技术股份有限公司、江苏朗科建材科技有限公司、青岛格林沃德新材料科技有限 公司、北新防水(四川)有限公司、郑州安源工程技术有限公司、浙江水力克建筑科技有限公司、天津森聚 柯密封涂层材料有限公司、昱垠科技有限公司、辽宁九鼎宏泰防水科技有限公司、上海豫宏(金湖)防水 科技有限公司、中国水利水电第十一工程局有限公司、山东尚正新材料科技股份有限公司、烟台万创新 材料有限公司、中珀(北京)新材料科技有限公司、济南京华邦威聚氨酯设备有限公司、沈阳聚盛新材料 技术有限公司、中诚智信工程咨询集团股份有限公司、石家庄玮士奇新材料有限公司、青岛锐涂新材料 科技有限公司、双塔涂料科技有限公司、山东联创新材料产业有限公司、山东世纪联合新材料科技有限 公司、上海建科检验有限公司、山西省建筑科学研究院集团有限公司、新疆兵团水利水电工程集团有限 公司、淄博固瑞特新材料有限公司、武汉市恒星防水材料有限公司、山东蓝盟防腐科技股份有限公司、 湖北聚鑫恒星建筑工程有限公司。 本文件主要起草人:沈春林、杨斌、王宝柱、李炳奇、王玉峰、褚建军、陈斌、李延伟、连联益、星成霞、 ⅠGB/T23446—2025 常双喜、张弘、欧阳璐、康杰分、孟亚楠、朱晓华、江玉民、李万勇、王伟、匡仁灯、周子鹄、黎时然、蒋飞益、 亓峰、赵鹏、俞岳峰、余浩、田一航、高岩、石九龙、黄俊玮、荆晓东、高珏、董敬磊、邓强、张卫丰、孟庆实、 于彦军、张安智、徐祥麟、魏中传、路玲、翟现明、王罗华、刘乃林、冯强、赵同新、方宏远、张君、王晓莉、 温喜梅、王德威、韦豪杰、吕世宁、边兵、张卫、卜继鹏、牟辰中。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———2009年首次发布为GB/T23446—2009; ———本次为第一次修订。 ⅡGB/T23446—2025 喷涂聚脲防水涂料 1 范围 本文件规定了喷涂聚脲防水涂料的分类、用途和标记、技术要求、检验规则以及标志、包装、运输和 贮存,描述了相应的试验方法。 本文件适用于建设工程用喷涂聚脲防水涂料。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T529 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样) GB/T531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度) GB/T1768 色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转橡胶砂轮法 GB/T2790 胶粘剂180°剥离强度试验方法 挠性材料对刚性材料 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T8626 建筑材料可燃性试验方法 GB/T16777—2008 建筑防水涂料试验方法 GB/T18244 建筑防水材料老化试验方法 GB/T20624.2 色漆和清漆 快速变形(耐冲击性)试验 第2部分:落锤试验(小面积冲头) GB45671 建筑防水涂料安全技术规范 JC/T547 陶瓷砖胶粘剂 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 喷涂聚脲防水涂料 spraypolyureawaterproofingcoating 以异氰酸酯类化合物为甲组分,胺类化合物为乙组分,采用喷涂施工工艺使两组分混合、快速反应 交联固化成膜的反应型高分子防水涂料。 注1:甲组分是异氰酸酯单体、聚合体、衍生物、预聚物或半预聚物。预聚物或半预聚物是由端氨基或端羟基化合物 与异氰酸酯反应制得。异氰酸酯既能是芳香族的,也能是脂肪族的。 注2:乙组分是由端氨基树脂和氨基扩链剂等组成的胺类化合物时,通常称为“喷涂纯聚脲防水涂料”;乙组分是由 端羟基树脂和氨基扩链剂等组成的含有胺类的化合物时,通常称为“喷涂聚氨酯脲防水涂料”。 1GB/T23446—2025 4 分类、用途和标记 4.1 分类 4.1.1 产品按乙组分的组成分为喷涂纯聚脲防水涂料(代号JNC)、喷涂聚氨酯脲防水涂料(代号JNJ)。 4.1.2 产品按物理力学性能分为Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型。 4.1.3 产品按是否外露使用分为外露型(E)和非外露型(N)。 4.2 用途 喷涂聚脲防水涂料应根据工程要求选用相适宜的产品型号。Ⅰ型可用于一般防水防护工程,Ⅱ型 可用于重要防水防护工程,Ⅲ型可用于特定防水防护工程。 4.3 标记 按产品名称、文件编号、型号、是否外露顺序标记。 Ⅰ型非外露喷涂聚氨酯脲防水涂料标记为: JNJ防水涂料 GB/T23446—2025ⅠN 5 技术要求 5.1 外观 产品各组分应为均匀黏稠体,无凝胶、无结块。 5.2 物理力学性能 5.2.1 基本性能 产品的基本性能应符合表1的规定。 表1 基本性能 序号 项目性能指标 Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅲ型 1固体含量/% ≥98.0 2凝胶时间/s ≤45 3表干时间/s ≤120 4拉伸性能拉伸强度/MPa ≥12.0 ≥16.0 ≥20.0 断裂伸长率/%标准试验条件 ≥300 ≥450 ≥300 低温条件(-35℃) ≥150 ≥225 ≥150 5撕裂强度/(N/mm) ≥40 ≥50 ≥60 6低温弯折性 -35℃,无裂纹-40℃,无裂纹-40℃,无裂纹 7不透水性 0.4MPa,120min不透水 8加热伸缩率/% -1.0~1.0 2GB/T23446—2025 表1 基本性能(续) 序号 项目性能指标 Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅲ型 9粘结强度标准试验条件/MPa ≥2.5或基材破坏 高低温浸水循环/MPa ≥2.0或基材破坏 10剥离强度/(N/mm)标准试验条件 ≥4.0 ≥4.0 ≥5.0 高低温浸水循环 ≥3.0 ≥3.0 ≥4.0 11吸水率/% ≤4.0 12燃烧性能a不低于B2级 13耐水性外观 不应出现裂纹、分层、起泡和破碎 与基层浸水后粘结强度 保持率b/%≥80 a产品外露使用时检测,仅检测产品的本体,不包括保护层。 b产品用于地下工程和蓄水类工程时检测。当检测该项目时,不再检测耐水性(外观)。 5.2.2 耐久性能 产品的耐久性能应符合表2的规定。 表2 耐久性能 序号 项目性能指标 Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅲ型 1热老化 80℃×14d拉伸强度保持率/% 80~150 断裂伸长率/% ≥250 ≥400 ≥250 低温弯折性 -33℃,无裂纹-38℃,无裂纹-38℃,无裂纹 2 碱处理拉伸强度保持率/% 80~150 断裂伸长率/% ≥250 ≥400 ≥250 低温弯折性 -30℃,无裂纹-35℃,无裂纹-35℃,无裂纹 3 酸处理拉伸强度保持率/% 80~150 断裂伸长率/% ≥250 ≥400 ≥250 低温弯折性 -30℃,无裂纹-35℃,无裂纹-35℃,无裂纹 4 盐处理拉伸强度保持率/% 80~150 断裂伸长率/%