ICS59.080.30 CCSW43 中华人民共和国国家标准 GB/T28845—2025 代替GB/T28845—2012 领 带 丝 织 物 Silkfabricsforneckties 2025-10-31发布 2027-11-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T28845—2012《色织领带丝织物》,与GB/T28845—2012相比,除结构调整和编 辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了适用范围(见第1章,2012年版的第1章); b) 更改了等级体系,删除“三等品”(见4.2.2,2012年版的3.3); c) 更改了质量偏差率的考核要求(见4.3.1,2012年版的3.5); d) 更改了水洗、干洗尺寸变化率的考核情况(见4.3.1,2012年版的3.5); e) 更改了耐湿摩擦、耐光色牢度的考核要求(见4.3.1,2012年版的3.5); f) 增加了“耐干洗沾色牢度”“耐热压沾色牢度”(见4.3.1); g) 增加了“拒水性”和“拒油性”考核项目(见4.3.1); h) 增加了“染整疵点”的评分规定(见4.4.2); i) 增加了经柳、其他全匹性连续疵点的定等规定(见4.4.3.5); j) 更改了外观疵点定等分数计算公式(见4.4.4,2012年版的3.6.3); k) 增加了内在、外观质量考核项目的试验方法(见第5章); l) 更改了包装和标志的规定(见第7章,2012年版的第6章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国纺织工业联合会提出。 本文件由全国丝绸标准化技术委员会(SAC/TC401)归口。 本文件起草单位:浙江巴贝领带有限公司、麦地郎集团有限公司、嵊州市悦龙领带服饰有限公司、嵊 州市盛荣服饰有限公司、达利丝绸(浙江)有限公司、浙江丝绸科技有限公司、广州检验检测认证集团有 限公司、杭州万事利丝绸文化股份有限公司、浙江生态纺织品禁用染化料检测中心有限公司、广检检测 技术(上海)有限公司、盛虹集团有限公司、吴江德伊时装面料有限公司、杭州路蒙实业有限公司、嵊州市 领带行业协会、现代丝绸国家工程实验室(苏州)、杭州华谊服装有限公司、湖州市纺织丝绸协会。 本文件主要起草人:骆炳华、周颖、张卫卫、屠永坚、林平、伍冬平、金耀、张冰冰、杨仲秋、曹茹锋、 雷斌、朱杨锐、钱丰、余志伟、张桂华、许建梅、任伟荣、钱琴芳、刘兰雅、俞斌。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———2012年首次发布为GB/T28845—2012; ———本次为第一次修订。 ⅠGB/T28845—2025 领 带 丝 织 物 1 范围 本文件规定了领带丝织物的要求、检验规则、包装和标志,描述了相应的试验方法。 本文件适用于由蚕丝、化学纤维长丝纯织或交织,用于制作领带的丝织物。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T2910(所有部分)纺织品 定量化学分析 GB/T2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法) GB/T3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法) GB/T4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定 GB/T4668—1995 机织物密度的测定 GB/T4669—2008 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T4745 纺织品 防水性能的检测和评价 沾水法 GB/T4841.3 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T5711 纺织品 色牢度试验 耐四氯乙烯干洗色牢度 GB/T5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T6152—1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T7573 纺织品 水萃取液pH值的测定 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8427—2019 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧 GB/T8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T8629—2017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T13772.2 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第2部分:定负荷法 GB/T14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T15552 丝织物试验方法和检验规则 GB/T17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T19977 纺织品 拒油性 抗碳氢化合物试验 GB/T19981.2—2014 纺织品 织物和服装的专业维护、干洗和湿洗 第2部分:使用四氯乙烯 1GB/T28845—2025 干洗和整烫时性能试验的程序 GB/T29862 纺织品 纤维含量的标识 GB/T30557 丝绸 机织物疵点术语 GB31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T01026 纺织品 定量化学分析 多组分纤维混合物 FZ/T01057(所有部分) 纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T40007 丝织物包装和标志 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 要求 4.1 考核项目 包括内在质量与外观质量。内在质量考核项目包括甲醛含量、pH、异味、可分解致癌芳香胺染料、 密度偏差率、质量偏差率、纤维含量允差、断裂强力、纰裂程度、水洗尺寸变化率、干洗尺寸变化率、色牢 度、拒水性、拒油性十四项。外观质量考核项目包括色差、幅宽偏差率、外观疵点三项。 4.2 分等规定 4.2.1 内在质量中除密度偏差率以外的其他各项考核项目按批评等;密度偏差率与外观质量按匹 评等。 4.2.2 等级由内在质量和外观质量中的最低等级项目评定。其等级分为优等品、一等品、二等品。低 于二等品的为等外品。 4.3 内在质量 4.3.1 内在质量要求按表1的规定执行。 表1 内在质量要求 项目要求 优等品 一等品 二等品 甲醛含量/(mg/kg) pH 异味 可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)按GB18401执行 密度偏差率/% ±2.0 ±3.0 质量偏差率/% ±2.0 ±3.0 ±4.0 纤维含量允差/% 按GB/T29862执行 断裂强力/N ≥ 200 纰裂程度/mm ≤ 6 2GB/T28845—2025 表1 内在质量要求(续) 项目要求 优等品 一等品 二等品 水洗尺寸变化率a/% -3.0~+2.0 -4.0~+2.0 干洗尺寸变化率b/% -1.0~+2.0 -2.0~+2.0 色牢度/级≥耐水变色 沾色 耐汗渍变色 沾色 耐皂洗a变色 沾色 耐干洗b变色 沾色 耐摩擦变色 沾色 耐热压变色 沾色 耐光4 3~4 3 4 3~4 3 4 3~4 3 4 3~4 3 4 3~4 4 3~4 3 4 3~4 4 3~4 3 4 3~4 3 4 3~4 3 4 3~4 3 4 3~4 3 4 4(浅色c3) 3 拒水性d/级 ≥ 4 3 拒油性e/级 ≥ 5 4 a明示不可水洗产品不考核。 b明示不可干洗产品不考核。 c颜色小于或等于GB/T4841.3中1/12标准深度色卡为浅色。 d仅考核明示具有防水功能的产品。 e仅考核明示具有防油功能的产品。 4.3.2 婴幼儿及儿童用产品还应符合GB31701的要求。 4.4 外观质量 4.4.1 外观质量要求 按表2的规定执行。 表2 外观质量要求 项目要求 优等品 一等品 二等品 色差(与确认样对比)/级 ≥ 4 3~4 3GB/T28845—2025 表2 外观质量要求(续) 项目要求 优等品 一等品 二等品 幅宽偏差率/%满地花 定位花±1.5 ±2.5 ±3.5 ±2.0 外观疵点评分限度/(分/100m2) ≤ 15 30 50 注:满地花是指四方连续花。定位花是指某个点(如商标)或某个花固定在整条定点中。 4.4.2 外观疵点评分 按表3的规定执行。 表3 外观疵点评分表 序号 疵点a分数 1 2 3 4 1 经向疵点 ≤8cm >8cm~16cm>16cm~24cm>24cm~100cm 2纬向疵点 ≤8cm 8cm以上至半幅 — 半幅以上 其中:纬档b — 普通 — 明显 3 染整疵点 ≤8cm >8cm~16cm>16cm~24cm>24cm~100cm 4 渍疵、破损性疵点 — ≤2.0cm — >2.0cm 5 边部疵点c、松板印、撬小经向每100cm 及以下— — — 6 纬斜、花斜、格斜、幅不齐 — — —100cm及以下 大于3% 注1:外观疵点的归类见附录A。 注2:普通:疵点直观可见,对总体效果和使用有一定影响;明显:疵点明显可见,对总体效果和使用有较大影响。 a疵点释义按GB/T30557执行。 b纬档以经向10cm及以下为一档。 c针板眼进入内幅1.5cm及以下不计。 4.4.3 外观疵点评分和定等说明 4.4.3.1 外观疵点的评分采用有限度的