ICS91.100.10 CCSQ11 中华人民共和国国家标准 GB/T31545—2025 代替GB/T31545—2015 核电工程用硅酸盐水泥 Portlandcementfornuclearpowerengineering 2025-10-31发布 2026-11-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T31545—2015《核电工程用硅酸盐水泥》,与GB/T31545—2015相比,除结构调 整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 删除了熟料矿物组成“计算公式”(见2015年版的4.1); b) 更改了“天然石膏”的技术要求(见4.2,2015年版的4.2); c) 更改了“氧化镁”的技术要求(见6.1.1,2015年版的6.1); d) 增加了核电水泥中水溶性铬(Ⅵ)的限量要求和相应的试验方法(见6.2、7.3); e) 更改了“强度”的技术要求(见6.4.5,2015年版的6.10); f) 更改了“水化热”的技术要求(见6.4.6,2015年版的6.11); g) 增加了核电水泥放射性核素限量和相应的试验方法(见6.5、7.10); h) 更改了编号及取样规则(见8.1,2015年版的8.1); i) 更改了检验项目(见8.2,2015年版的8.3); j) 更改了检验判定的规则(见8.3,2015年版的8.4); k) 更改了检验报告的规定(见8.4,2015年版的8.5); l) 更改了检验机构的规定(见9.2和9.3,2015年版的8.6.2); m) 更改了包装的规定(见10.1,2015年版的9.1); n) 更改了标志的规定(见10.2,2015年版的9.2)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国水泥标准化技术委员会(SAC/TC184)归口。 本文件起草单位:中国建筑材料科学研究总院有限公司、安徽海螺水泥股份有限公司、中国核电工 程有限公司、中国长江三峡集团有限公司、国核电力规划设计研究院有限公司、中广核工程有限公司、 中核勘察设计研究有限公司、凌源市富源矿业有限责任公司、嘉华特种水泥股份有限公司、江苏中核华 兴工程检测有限公司、山东电力工程咨询院有限公司、国核示范电站有限责任公司、中国建筑第二工程 局有限公司、嘉华锦屏特种水泥有限责任公司、中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司、上海 核工程研究设计院股份有限公司、青岛市建材行业协会、华能石岛湾核电开发有限公司、嘉峪关祁连山 水泥有限公司、华新水泥股份有限公司、武汉圭臬科技有限公司、广西柳州鱼峰水泥有限公司、大连水泥 集团有限公司、葛洲坝石门特种水泥有限公司、中国国检测试控股集团股份有限公司、中核混凝土股份 有限公司、中国水利水电第三工程局有限公司、中核西北建设集团有限公司、唐山冀东水泥股份有限公 司、唐山冀东水泥三友有限公司、华龙国际核电技术有限公司、中国能源建设集团天津电力建设有限公 司、中国国检测试控股集团徐州有限公司、辽宁交通水泥有限责任公司、广西大学、冀东水泥铜川有限公 司、合肥工业大学、四川中核艾瑞特工程检测有限公司、中核能源科技有限公司、淄博鲁中水泥有限公 司、中建材中研益科技有限公司。 本文件主要起草人:文寨军、陈钦松、刘敏、李文伟、苗长伟、裴新意、李焕荣、王敏、安玉民、李新宇、 张水建、邱利军、张丽娟、张怀旭、李建海、张坤悦、马世伟、叶勇健、张怀军、储艳春、蒋叔强、姜志华、雷震彬、 ⅠGB/T31545—2025 邓玉莲、刘圣忠、李经堂、杨露、廖娟、刘向坤、郑世相、隋春光、刘玉林、李曙光、殷祥男、王定国、高显束、 于克孝、崔烨、张宇、李俊强、王俊卿、王琪、赵旭军、田建平、王俊峰、杨泽波、黄爱斌、郭瑞真、赵俊阳、 姚苏峰、黄文、邓锡坤、孔庆勋、郭进、潘登、杨华美、颛向阳、赵俊辉、杨绿峰、郭柄霖、高鹏、董涛、冯浩、 张立华、王宁、张海龙、梁权刚、王子龙、刘强、章骏华、颜彦、刘新宇、章杰、卢海军、张建平、邵勇、王友刚、 霍晓洋、王会强、郭随华、刘云、姚广、余杨、沈鑫、韩振宇、孙明明。 本文件于2015年首次发布,本次为第一次修订。 ⅡGB/T31545—2025 核电工程用硅酸盐水泥 1 范围 本文件规定了核电工程用硅酸盐水泥(以下简称“核电水泥”)的组分与材料,代号和强度等级,技术 要求,试验方法,检验规则,交货与验收,包装、标志、运输与贮存。 本文件适用于核电水泥。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T176 水泥化学分析方法 GB/T750 水泥压蒸安定性试验方法 GB/T1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间与安定性检验方法 GB/T5483 天然石膏 GB6566 建筑材料放射性核素限量 GB/T8074 水泥比表面积测定方法 勃氏法 GB/T9774 水泥包装袋 GB/T12573 水泥取样方法 GB/T12959 水泥水化热测定方法 GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) GB/T21372 硅酸盐水泥熟料 GB/T26748 水泥助磨剂 GB31893 水泥中水溶性铬(Ⅵ)的限量及测定方法 JC/T603 水泥胶砂干缩试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 核电工程用硅酸盐水泥 portlandcementfornuclearpowerengineering 用于核电工程,由适当成分的硅酸盐水泥熟料,加入适量石膏,磨细制成的具有中等水化热、较低干 缩率的水硬性胶凝材料。 4 组分与材料 4.1 熟料 硅酸三钙(C3S)的含量按质量分数计不大于57.0%,铝酸三钙(C3A)的含量按质量分数计不大于 1GB/T31545—2025 7.0%,游离氧化钙(f-CaO)的含量按质量分数计不大于1.0%。 4.2 天然石膏 符合GB/T5483的规定。 4.3 水泥助磨剂 核电水泥粉磨时可加入水泥助磨剂,其加入量应不超过核电水泥质量的0.5%,水泥助磨剂应符合 GB/T26748的规定。 5 代号和强度等级 核电水泥,代号P.N,强度等级为42.5。 6 技术要求 6.1 化学成分要求 6.1.1 氧化镁(MgO) 氧化镁含量(质量分数)应不大于5.0%。 如果核电水泥经压蒸安定性试验合格,水泥中氧化镁含量(质量分数)应不大于6.0%。 6.1.2 不溶物(IR) 不溶物含量(质量分数)应不大于0.75%。 6.1.3 三氧化硫(SO3) 三氧化硫含量(质量分数)应不大于3.0%。 6.1.4 烧失量(LOI) 烧失量(质量分数)应不大于3.0%。 6.1.5 氯离子(Cl-) 氯离子含量(质量分数)应不大于0.06%。 6.2 水泥中水溶性铬(Ⅵ) 核电水泥中水溶性铬(Ⅵ)应符合GB31893的规定。 6.3 碱含量 核电水泥中碱含量(质量分数)应不大于0.60%。核电水泥中碱含量按ω(Na2O)+0.658ω(K2O) 计算值表示。 6.4 物理性能 6.4.1 比表面积 比表面积应不小于280m2/kg且不大于400m2/kg。 2GB/T31545—2025 6.4.2 凝结时间 初凝时间应不小于45min,终凝时间应不大于390min。 6.4.3 沸煮安定性 沸煮安定性合格。 6.4.4 干缩率 28d干缩率应不大于0.10%。 6.4.5 强度 核电水泥各龄期的强度应符合表1的规定。 表1 核电水泥各龄期强度要求 强度等级抗折强度/MPa 抗压强度/MPa 3d 28d 3d 28d P.N42.5 ≥4.0 ≥6.5 ≥17.0 ≥42.5 6.4.6 水化热 核电水泥各龄期的水化热应符合表2的规定。 表2 核电水泥各龄期水化热要求 强度等级水化热/(kJ/kg) 3d 7d P.N42.5 ≤241 ≤283 6.5 放射性 内照射指数IRa应不大于1.0、外照射指数Ir应不大于1.0。 7 试验方法 7.1 烧失量、二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁、三氧化硫、不溶物、游离氧化钙、氯离 子、氧化钠和氧化钾 按GB/T176规定进行。 7.2 熟料中硅酸三钙和铝酸三钙 熟料中硅酸三钙和铝酸三钙计算按GB/T21372规定进行。 7.3 水泥中水溶性铬(Ⅵ) 按GB31893规定进行。 3GB/T31545—2025 7.4 比表面积 按GB/T8074规定进行。 7.5 凝结时间和安定性 按GB/T1346规定进行。 7.6 压蒸安定性 按GB/T750规定进行。压蒸膨胀率不大于0.80%,为压蒸安定性合格,反之为不合格。 7.7 干缩率 按JC/T603规定进行。 7.8 强度 按GB/T17671规定进行。 7.9 水化热 按GB/T12959规定进行。 7.10 放射性 按GB6566规定进行。 8 检验规则 8.1 编号及取样 8.1.1 编号 核电水泥出厂前按同品种进行编号和取样。袋装核电水泥和散装核电水泥应分别进行编号和取 样。每一编号为一个取样单位。核电水泥出厂不超过500t为一编号。 8.1.2 取样 取样方法按GB/T12573进行,取样应有代表性。可连续取样,亦可从20个以上不同部位取等量 样品,总量不少于12kg。 8.2 检验 8