ICS67.060 CCSB20;B33 中华人民共和国国家标准 GB/T5491—2025 代替GB/T5491—1985 粮食、油料检验 扦样、分样法 Inspectionofgrainandoilseeds—Samplinganddividing 2025-10-31发布 2026-05-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T5491—1985《粮食、油料检验 扦样、分样法》,与GB/T5491—1985相比,除结 构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 增加了“范围”“术语和定义”“一般性要求”(见第1章、第3章和第4章); b) 增加了“手动扦样器”“埃利斯杯式扦样器”(见5.1、5.1.2.3); c) 更改了“包装粮手动扦样器”“散装粮手动扦样器”(见5.1.1、5.1.2,1985年版的1.1.1.1、 1.1.1.2、1.1.1.3、1.2); d) 增加了电动扦样器(见5.2); e) 删除了“电动吸式扦样器”中“不适于杂质检验”的规定(见1985年版的1.1.2.3); f) 更改了“检验单位代表数量”(见6.1,1985年版的2.1); g) 增加了“扦样类型”(见6.2); h) 增加了“散装粮食和油料静态扦样法”(见6.3); i) 更改了车船运具及房式仓散装粮扦样的分层、分区设点和扦取方法(见6.3.1,1985年版的 2.2.1); j) 更改了圆仓(如浅圆仓、砖圆仓、立筒仓等)散装粮扦样的分区、分层设点和扦取方法(见6.3.2, 1985年版的2.2.2); k) 增加了流动粮扦样的最小点样数和最小实验室样品量规定(见6.4); l) 增加了“包装粮食和油料静态扦样法”的“扦样点布置”“扦样数量”“设点、扦取方法”(见6.5.1、 6.5.2、6.5.3); m) 增加了“钟鼎式分样器法”“横格式分样器法”“加拿大式分样器法”和“自动分样器法”(见7.2~ 7.5)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由国家粮食和物资储备局提出。 本文件由全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC270)归口。 本文件起草单位:河南工业大学、国家粮食和物资储备局标准质量中心、北京市食品检验研究院 (北京市食品安全监控和风险评估中心)、山东省物资储备管理中心、中储粮质检中心有限公司、中国储 备粮管理集团有限公司、湖北省粮油食品质量监督检测中心、黑龙江省粮食质量安全监测和技术中心、 山东省粮油检测中心、中储粮成都储藏研究院有限公司、中国储备粮管理集团有限公司河南分公司、 中储粮河南质检中心有限公司、中华人民共和国厦门海关。 本文件主要起草人:张玉荣、杨利飞、周显青、张咚咚、吴琼、韩佳静、尚艳娥、杨卫民、呙琴、胡学春、 王正友、张志航、熊宁、季澜洋、任凌云、兰盛斌、陈晋莹、周鸿达、王伟、张振民。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———1985年首次发布为GB5491—1985,2017年由强制性国家标准转化为推荐性国家标准; ———本次为第一次修订。 ⅠGB/T5491—2025 粮食、油料检验 扦样、分样法 1 范围 本文件界定了粮食、油料扦样、分样的相关术语和定义,规定了一般性要求、扦样和分样工具、扦样 和分样方法。 本文件适用于粮食、油料的静态、动态扦样与分样。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T5490 粮油检验 一般规则 LS/T3545 粮油机械 检验用分样器 LS/T3547 粮油机械 电动散装粮食扦样器技术条件与试验方法 LS/T3548 粮油机械 电动吸式包装粮食扦样器技术条件与试验方法 3 术语和定义 GB/T5490界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 检验批 inspectionlot 合同或运输单据中所涉及的一次性交付,且具有相同属性的粮食和或油料。 注:一般指同种类、同年份、同批次、同等级、同运输单元或同储存单元的粮食或油料。 3.2 检验单位 inspectionunit 在一个检验批中划分出的一个检验单元。 3.3 扦样 sampling 采用适当的工具按照规定的方法获得具有代表性样品的过程。 3.4 分样 dividing 选用适当的工具,将集合样充分混合均匀,经逐级缩分得到送检样品、保留样品、实验室样品、试验 样品的过程。 3.5 静态扦样 staticsampling 受检对象处于静止状态的扦样过程。 3.6 动态扦样 dynamicsampling 受检对象处于流动状态的扦样过程。 1GB/T5491—2025 4 一般性要求 4.1 扦样、分样应包括以下几个步骤,具体见附录A: ———制定扦样方案; ———扦取足够数量的点样,组成一个集合样; ———集合样的混匀; ———由集合样按规定的分样方法缩分成送检样品、保留样品、实验室样品。 4.2 应确保所使用的仪器或设备洁净、无污染,扦样过程中应防止样品被污染。 4.3 应在尽可能短的时间内完成整个扦样过程,将所扦取的样品置于洁净的样品容器(5.5)中。 4.4 应根据受检对象的实际状态(自身状态和环境状态)、检测要求,选择合适的扦样的装置和分样方 法。静态粮扦样装置图例见附录B。动态粮扦样装置图例见附录C。分样器装置图例见附录D。 4.5 扦样前若发现局部受潮、结露、发热、结块、明显生霉、明显生虫、色泽气味异常等现象,应对异常情 况区域粮食、油料单独扦样。 5 扦样和分样工具 5.1 手动扦样器 5.1.1 包装粮手动扦样器 5.1.1.1 大粒粮单管扦样器 全长约75cm,探口长约55cm,口宽1.5cm~1.8cm。顶部呈尖形或鸭嘴形,外径1.7cm~ 2.2cm,适用于玉米、大豆等大粒粮扦取,见B.1。 5.1.1.2 中小粒粮单管扦样器 全长约70cm,探口长约45cm,口宽约1cm,顶部呈尖形,外径约1.5cm,适用于小麦、稻谷、大米、 小米、绿豆、红小豆、油菜籽等中小粒粮扦取,见B.1。 5.1.1.3 粉状粮单管扦样器 全长约55cm,探口长约35cm,口宽约0.6cm~0.7cm,顶部呈尖形,外径约1cm,适用于小麦粉、 玉米粉等粉状粮扦取,见B.1。 5.1.2 散装粮手动扦样器 5.1.2.1 细套管扦样器 全长分为1m、2m、4m三种,三个进样孔,每孔口长约15cm,口宽约1.5cm,顶部长约7cm,外径 约2.2cm,适用于小麦、稻谷等散装粮扦取,见B.2.1。 5.1.2.2 粗套管扦样器 全长分为1m、2m、4m三种,三个进样孔,每孔口长约15cm,口宽约1.8cm,顶部长约7cm,外径 约2.8cm,适用于玉米、大豆等散装粮扦取,见B.2.1。 5.1.2.3 埃利斯杯式扦样器 由轻质铝制成,用于从输送带上运行的粮流中扦取样品,见C.4。 2GB/T5491—2025 5.1.2.4 取样铲 主要用于流动粮粮食和油料、特大粒粮食和油料的取样或倒包取样。 5.2 电动扦样器 5.2.1 固定式自动粮食扦样机 由扦样杆、旋转臂、移动装置、立柱、输粮管道、负压真空系统和电控系统等组成,主要用于无盖运输 车辆包装或散装粮食的自动扦样,扦样杆取样口应能到达车载粮的任何位置,见B.2.2。 5.2.2 移动式电动吸式粮食扦样器 由多孔端管、扦样头、接头、扦样管、排料门、存料箱、真空室、软管等组成,依据负压原理而设计制 造,应满足深层散装粮食扦样的要求,见B.2.3。 采取此种扦样器扦样,若样品杂质含量检验结果大于1.0%,相关方面对检验结果提出异议时,可采 取5.1或5.2.3的扦样器重新扦样检验杂质含量,或由相关方面协商确认杂质含量检验结果修正要求。 5.2.3 移动式电动散装粮食扦样器 由电机、负压真空系统、把手、吸粮口、扦样连接杆(外管)、连桶扦样桶(内管)等组成。应符合 LS/T3547规定,见B.2.4。 5.2.4 移动式电动吸式包装粮食扦样器 由机头、滤网、缓冲集样器、把手、放样口、扦样连接杆、接样量杯、吸粮口等组成,应符合LS/T3548 规定,见B.2.5。 5.3 分样器 包括分样板、钟鼎式分样器、横格式分样器、加拿大式分样器、自动分样器等,见附录D。 5.4 分样布或铺垫物。 分样布可选择较厚的塑料布或其他织物布,铺垫物可以是光滑平坦的木板或玻璃板等。 5.5 样品容器 常用的容器有样品筒、样品袋、样品瓶等。 6 扦样方法 6.1 检验单位代表数量 6.1.1 散装粮食和油料 一般以不超过500t为一个检验单位。大型轮船以不超过1000t为一个检验单位。大型平房仓和 圆仓以不超过2000t为一个检验单位(根据实际存储数量,必要时可上浮不超过15%)。特大粒粮食 和油料(花生果、花生仁、葵花籽、蓖麻籽、大蚕豆、甘薯片等),一般不超过100t为一个检验单位。 6.1.2 包装粮食和油料 一般以不超过500t为一个检验单位。 3GB/T5491—2025 6.1.3 检验批 一个检验批可以有一个或多个检验单位。超过6.1.1和6.1.2规定的,相应增加检验单位,对超过 2000t的圆仓增加一般不超过四个检验单位。整仓或整货位检验结果在所有检验单位都符合要求时 可用各检验单位检验数据加权平均值表示。 6.2 扦