ICS77.120.50 CCSH64 中华人民共和国国家标准 GB/T6611—2025 代替GB/T6611—2008 钛及钛合金术语和图谱 Terminologyandatlasfortitaniumandtitaniumalloys 2025-10-05发布 2026-05-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T6611—2008《钛及钛合金术语和金相图谱》,与GB/T6611—2008相比,除结构 调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了部分术语和定义:合金(见3.1.4,2008年版的2.1)、海绵钛(见3.2.1,2008年版的3.1)、 工业纯钛(见3.2.3,2008年版的3.3)、α钛合金(见3.2.5,2008年版的3.5)、近α钛合金(见 3.2.6,2008年版的3.6)、α-β钛合金(见3.2.7,2008年版的3.7)、β钛合金(见3.2.8,2008年版 的3.8)、退火(见3.7.3,2008年版的4.2)、淬火(见3.7.11,2008年版的4.8)、α稳定元素(见 3.8.3,2008年版的5.1)、β同晶稳定元素(见3.8.6,2008年版的5.2)、马氏体相变起始温度(见 3.8.14,2008年版的5.8)、马氏体相变终止温度(见3.8.15,2008年版的5.9)、等轴组织(见 3.8.23,2008年版的5.17)、γ相(见3.8.46,2008年版的5.42); b) 增加了部分术语和定义:其他元素(见3.1.5)、外观质量(见3.1.11)、钛基金属间化合物(见 3.2.9)、耐蚀钛合金(见3.2.10)、一般工业用途钛及钛合金(见3.2.11)、特殊用途钛及钛合金 (见3.2.12)、未加工产品相关术语和定义(见3.3)、加工产品相关术语和定义(见3.4)、熔铸方 法相关术语和定义(见3.5)、加工方法相关术语和定义(见3.6)、状态(见3.7.1)、光亮退火(见 3.7.8)、真空退火(见3.7.9)、固溶时效热处理(见3.7.13)、均匀化(见3.7.14)、稳定化(见 3.7.15)、显微组织(见3.8.1)、β稳定元素(见3.8.5)、α+β相(见3.8.8)、β转变温度(见3.8.13)、 外观缺陷相关术语和定义(见3.9); c) 删除了片状α组织的术语和定义(见2008年版的5.25); d) 增加了“外观缺陷图谱”(见4.2)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本文件起草单位:宝钛集团有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、宝鸡钛业股份有限 公司、西部钛业有限责任公司、西部超导材料科技股份有限公司、西安汉唐分析检测有限公司、宁夏中色 金航钛业有限公司、西安赛特思迈钛业有限公司、宝武特种冶金有限公司、湖南湘投金天钛业科技股份 有限公司、湖南湘投金天钛金属股份有限公司、攀钢集团研究院有限公司、新疆湘润新材料科技有限公 司、河南中源钛业有限公司、宝鸡拓普达钛业有限公司、陕西天成航空材料股份有限公司、有研工程技术 研究院有限公司。 本文件主要起草人:马忠贤、史文、张江峰、白智辉、马佳琨、庆达嘎、吴晓东、刘向宏、周恺、胡晓晨、 金旭丹、闵新华、余世伦、丁永峰、刘力维、同晓乐、贾国玉、李宝霞、刘欢、于洋、胡志杰、解晨、冯军宁、 何书林、陶海林。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———1986年首次发布为GB/T6611—1986; ———2008年第一次修订时,并入了GB/T8755—1988《钛及钛合金术语金相图谱》的内容; ———本次为第二次修订。 ⅠGB/T6611—2025 钛及钛合金术语和图谱 1 范围 本文件界定了钛及钛合金领域的常用术语,包括一般术语、钛及钛合金、未加工产品、加工产品、熔 铸方法、加工方法、热处理、显微组织和外观缺陷等术语和定义;给出了显微组织图谱和外观缺陷图谱。 本文件适用于钛及钛合金材料、熔炼、铸造、加工产品的生产检验和国内外贸易。 2 规范性引用文件 本文件没有规范性引用文件。 3 术语和定义 3.1 一般术语 3.1.1 基体金属元素 basicmetallicelement 合金中含量占支配地位的金属元素。 3.1.2 合金元素 alloyingelement 为了获得具有特定性能的合金,加入或保留在基体金属中的金属或非金属元素。 3.1.3 杂质 impurity 金属中存在的,并非有意加入或保留的金属或非金属元素。 3.1.4 合金 alloy 由基体金属元素和合金元素组成并含有杂质的金属物质。 3.1.5 其他元素 otherelements 在钛及钛合金生产过程中固有存在的元素,而不是人为添加的元素。 注:除铁、碳、氮、氢、氧之外的杂质。 3.1.6 变形合金 wroughtalloy 主要用于塑性变形制造加工产品的合金。 3.1.7 铸造合金 castingalloy 主要用于生产铸件的合金。 1GB/T6611—2025 3.1.8 中间合金 masteralloy 只作为加入料用以调节成分或控制杂质的合金。 3.1.9 可热处理合金 heat-treatablealloy 能用适当的热处理方法强化的合金。 3.1.10 不可热处理合金 non-heat-treatablealloy 不能用热处理方法明显强化的合金。 3.1.11 外观质量 surfacefinish 产品的最终表面状况。 注:包括表面的颜色、光泽和缺陷等。 3.2 钛及钛合金 3.2.1 海绵钛 titaniumsponge 用镁或钠还原四氯化钛获得的非致密金属钛。 注:用于钛金属熔炼的原料。 3.2.2 碘法钛 iodide-processtitanium 用碘作载体从海绵钛提纯得到的纯度较高的致密金属钛。 注:钛的质量分数一般不低于99.9%。 3.2.3 工业纯钛 commercialtitanium 以钛为基体,并含有少量铁、碳、氧、氮与氢等杂质的致密金属。 注:钛的质量分数一般不低于98.5%。 3.2.4 钛合金 titaniumalloy 以钛为基体金属含有合金元素及杂质的合金。 3.2.5 α钛合金 αtitaniumalloy 含有α稳定元素,在室温稳定状态基本为α相的钛合金。 注:Mo当量小于0.5。 3.2.6 近α钛合金 nearαtitaniumalloy 以α相为基体,仅含有少量β相的钛合金。 注:在室温稳定状态β相含量一般小于10%,或Mo当量为0.5~2.5(不含2.5)。 3.2.7 α-β钛合金 α-βtitaniumalloy 在室温稳定状态由α及β相所组成的钛合金。 注:β相含量一般为10%~50%,或Mo当量为2.5~11。 2GB/T6611—2025 3.2.8 β钛合金 βtitaniumalloy 含有足够多的β稳定元素,在适当冷却速度下能使其室温组织绝大部分为β相的钛合金。 注:Mo当量大于11。 3.2.9 钛基金属间化合物 titanium-baseintermetalliccompounds 由钛与其他合金元素按一定原子比结合形成有序晶体结构的化合物。 3.2.10 耐蚀钛合金 corrosionresistance-enhancedtitaniumalloy 通过单独或组合添加较低质量分数的钯、钌、镍、钼、钴、铬等元素,获得具有较强耐腐蚀性的钛 合金。 注:其机械性能与工业纯钛相当。 3.2.11 一般工业用途钛及钛合金 titaniumandtitaniumalloyforcommercialapplications 主要应用于化工、汽车、消费等领域的工业纯钛或钛合金。 3.2.12 特殊用途钛及钛合金 titaniumandtitaniumalloyforspecialapplications 主要应用于航空、航天、军工等领域的工业纯钛或钛合金。 3.3 未加工产品 3.3.1 未加工产品 unwroughtproduct 通过熔炼、铸造或粉末冶金工艺或其组合获得的产品。 3.3.2 重熔电极 electrodeforremelting 电极 electrode 由海绵钛和合金元素或由回收钛原料熔炼而成,用于在真空或惰性气体环境下进行一次或多次熔 炼的圆柱形或矩形半成品。 3.3.3 重熔铸锭 ingotforremelting 通过电子束熔炼、等离子弧熔炼或真空电弧重熔法熔炼而成,用于在真空或惰性气体环境下进行循 环熔炼的圆柱形或矩形半成品。 3.3.4 铸锭 ingot 在真空或惰性气体环境下,将重熔电极或重熔铸锭进行熔炼生产的产品。 注:用于轧制、挤压或锻造等。 3.3.5 再生钛锭 recyclingtitaniumingot 完全或部分采用回收钛原料,经净化处理并熔炼生产的钛及钛合金铸锭。 3GB/T6611—2025 3.3.6 铸坯 castingstock 母合金锭 masteralloyingot 适用于铸造用途的铸造或热加工的半成品。 3.3.7 铸件 casting 熔融的金属或合金在铸模中凝固形成的成品或接近成品形状需进一步加工的产品。 3.3.8 石墨铸件 graphitecasting 砂型铸件