ICS83.080.20 CCSG32 中华人民共和国国家标准 GB/T12672—2025 代替GB/T12672—2009 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂 Acrylonitrile-butadiene-styrene(ABS)resin 2025-12-02发布 2026-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T12672—2009《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂》,与GB/T12672—2009相比, 除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了适用范围(见第1章,2009年版的第1章); b) 增加了ABS树脂的食品安全要求(见5.1); c) 更改了ABS树脂的其他技术要求(见表1,2009年版的表1); d) 更改了注塑试样的制备(见6.1,2009年版的5.2); e) 更改了熔体质量流动速率的试验方法(见6.4,2009年版的5.5); f) 增加了黄色指数的试验方法(见6.10); g) 增加了模塑收缩率的试验方法(见6.11); h) 更改了检验项目(见7.1,2009年版的6.1)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国塑料标准化技术委员会(SAC/TC15)归口。 本文件起草单位:中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司、辽宁金发科技有限公司、北京燕 山石化高科技术有限责任公司、中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、镇江奇美化工有限公 司、中国石化上海高桥石油化工有限公司、慧可启(上海)科技有限公司、北京华塑晨光科技有限责任公 司、浙江石油化工有限公司、天津大沽化工股份有限公司、万华化学集团股份有限公司、山东道恩高分子 材料股份有限公司、上海金山锦湖日丽塑料有限公司。 本文件主要起草人:刘洪录、吴俊、李国、李红阳、陈平绪、曲静波、李红、陶红辉、黄炜、万屹、陈宏愿、 杨晓峰、王全、麻宁、赵磊、赫丽娜、李霞、寿维冬、殷来所、孙煜凯、李绪成、邱卫美。 本文件于1990年首次发布,2009年第一次修订,本次为第二次修订。 ⅠGB/T12672—2025 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂 1 范围 本文件规定了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂(以下简称“ABS树脂”)的分类与命名、要求、检验 规则、标志和随行文件及包装、运输与贮存,描述了相应的试验方法。 本文件适用于主要以苯乙烯(和/或取代苯乙烯)和丙烯腈共聚物为连续相,与主要以聚丁二烯和按 规定数量的其他组分为分散相组成的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯材料。 本文件不适用于阻燃、增强或其他改性的ABS树脂。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 GB/T1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 GB/T2547 塑料 取样方法 GB/T2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3398.2 塑料 硬度测定 第2部分:洛氏硬度 GB/T3682.1 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测 定 第1部分:标准方法 GB4806.7 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9341 塑料 弯曲性能的测定 GB/T17037.1 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分:一般原理及多用途试样和长 条形试样的制备 GB/T17037.4 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第4部分:模塑收缩率的测定 GB/T19467.1 塑料 可比单点数据的获得和表示 第1部分:模塑材料 GB/T20417.1 塑料 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)模塑和挤出材料 第1部分:命名系统和分 类基础 GB/T20417.2 塑料 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)模塑和挤出材料 第2部分:试样制备和性 能测定 GB/T37426 塑料 试样 SH/T1541.1 塑料 颗粒外观试验方法 第1部分:目测法 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 1GB/T12672—2025 4 分类与命名 ABS树脂的分类与命名应符合GB/T20417.1的规定。 注:ABS树脂的命名与企业商品名对照见附录A。 5 要求 5.1 对于有食品安全要求的ABS树脂,应符合GB4806.7的规定。 5.2 ABS树脂为本色颗粒,无杂质。 5.3 ABS树脂的其他技术要求应符合表1的规定。 表1 ABS树脂的其他技术要求 序号 项目 单位通用级 注塑级 挤出级 ABS-0,,G, 095-08-14-20ABS-0,,G, 095-08-35-20ABS-0,,M, 095-25-14-20ABS-0,,M, 095-15-20-20ABS-0,,M, 095-25-20-20ABS-0,,E, 095-08-20-20 1.1 1.2 1.3颗 粒 外 观黑粒 个/kg 0 色粒和黑斑粒个/kg 报告值 大粒和小粒g/kg 报告值 2熔体质量流动速率 (MFR)g/10 min6.0~12.06.0~12.016.0~26.014.0~24.018.0~28.04.0~10.0 3.1 3.2拉 伸 性 能拉伸弹性模量MPa 报告值a 拉伸屈服应力MPa≥35.0 ≥37.0 ≥41.0 ≥41.0 ≥40.0 ≥38.0 4.1 4.2弯 曲 性 能弯曲模量MPa 报告值 在规定挠度时 的弯曲应力MPa 报告值 5简支梁缺口冲击强度kJ/m2≥11.0 ≥30.0 ≥11.0 ≥16.0 ≥16.0 ≥20.0 6维卡软化温度(B50)℃ ≥97.0 ≥90.0 ≥90.0 ≥90.0 ≥90.0 ≥97.0 7洛氏硬度(R标尺)— 报告值 8 黄色指数 — 报告值 9 模塑收缩率 — 报告值 a仅用于产品牌号命名。 6 试验方法 6.1 注塑试样的制备 按GB/T20417.2的规定制备ABS树脂注塑试样。模塑前,将ABS树脂材料在搪瓷盘中摊至厚度 3cm以下,再置于鼓风烘箱中,在80℃±5℃的温度下干燥2h以上。 2GB/T12672—2025 采用符合GB/T17037.1规定的GB/ISO模具制备试样,如无特殊要求,试样类型和尺寸应符合以 下规定: a) 拉伸弹性模量和拉伸屈服应力试验:符合GB/T37426规定的A1型多用途试样; b) 弯曲模量、在规定挠度时的弯曲应力和简支梁缺口冲击强度试验:符合GB/T37426规定的 B1型80mm×10mm×4mm长条形试样; c) 维卡软化温度试验:符合GB/T19467.1规定的20mm×20mm×4mm试样; d) 洛氏硬度试验:符合GB/T19467.1规定的50mm×50mm×6mm试样; e) 黄色指数和模塑收缩率试验:符合GB/T37426规定的D12型60mm×60mm×2mm试样。 注:采用GB/T17037(所有部分)规定的GB/ISO模具以及GB/T20417.2规定的注塑条件,制备符合GB/T37426 和GB/T19467.1规定的试样类型和尺寸的试样并进行试验,是获得可比较数据的基础。记录并在试验报告中 报告关于试样制备的任何偏离是必要的。 6.2 试样的状态调节和试验标准环境 按GB/T2918的规定对试样进行状态调节。状态调节的条件为温度23℃±2℃,相对湿度(50± 10)%,时间至少16h。 所有试验都应在GB/T2918规定的标准环境下进行,温度23℃±2℃,相对湿度(50±10)%。 6.3 颗粒外观 按SH/T1541.1的规定进行试验。 6.4 熔体质量流动速率 试验前,将试样在80℃±2℃的温度下干燥4h,并保存在标准环境下的干燥器中。 按GB/T3682.1测定熔体质量流动速率。试验条件为温度220℃、负荷10kg。质量测量方法为 仲裁法。 6.5 拉伸弹性模量和拉伸屈服应力 按GB/T1040.2测定拉伸弹性模量和拉伸屈服应力。测定拉伸弹性模量时,试验速度为1mm/ min;测定拉伸屈服应力时,试验速度为50mm/min。 6.6 弯曲模量和在规定挠度时的弯曲应力 按GB/T9341测定弯曲模量和在规定挠度时的弯曲应力,试验速度为2mm/min。 6.7 简支梁缺口冲击强度 在注塑试样后1h~4h内加工缺口,缺口类型为GB/T1043.1规定的A型缺口。 按GB/T1043.1测定简支梁缺口冲击强度。 6.8 维卡软化温度 按GB/T1633测定维卡软化温度,采用B50法(使用50N的力,升温速率为50℃/h)。 6.9 洛氏硬度 使用R标尺,按GB/T3398.2测定洛氏硬度。 6.10 黄色指数 采用反射法测量试样的三刺激值。测量仪器为光学几何结构di:8,孔径25.4mm,包含镜面光。三 3GB/T12672—2025 刺激值使用CIE标准D65光源,以X10Y10Z10色系(10°视野)表示。 将3片试样叠放在积分球反射口,试样和测量窗口的中心线对齐,以颜色接近白色标准板的白色衬 板