ICS 13.300 A80 中华人民共和国国家标准 GB 12463—2009 代替GB12463—1990 危险货物运输包装通用技术条件 General specifications for transport packages of dangerous goods 2009-06-21发布 2010-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB 12463—2009 前言 本标准的第5章、第8章为强制性的，其余为推荐性的。 本标准代替GB12463一1990《危险货物运输包装通用技术条件》。 本标准与GB12463—1990相比主要变化如下： 取消了部分术语，直接引用相关标准； 将桶类包装最大容积由450L改为250L； 第4章为运输包装分类，并将等级改为类别，基本要求部分放入第8章； 一4.2基本要求与第5章合并为第5章包装要求； 取消了“纺织品编织袋”（1990年版的5.14）； 取消了“塑料袋”（1990年版的5.16)； 气密、液压试验的压力做了修改； 取消了“标记尺寸和使用方法可比照GB/T191有关规定办理”（1990年版的7.2.6.2）； 取消了包装性能试验的使用范围（1990年版的8.1)； 表4增加了“耐酸坛、陶瓷坛、厚度3mm以上的大玻璃瓶”液压试验值； 取消了“包装检验”（1990年版的第9章）； 增加了“包装容器基本结构应符合GB/T9174的规定”（本版的5.1.11）。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由全国危险化学品管理标准化技术委员会（SAC/TC251）提出并归口。 本标准起草单位：铁道部标准计量研究所、深圳市栢兴实业有限公司。 本标准主要起草人：张锦、兰淑梅、雷杰、赵靖宇、白志刚。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB12463—1990。 I GB12463—2009 危险货物运输包装通用技术条件 1范围 术要求、类型和标记代号。 本标准适用于盛装危险货物的运输包装 本标准不适用于： a）盛装放射性物质的运输包装； b) 盛装压缩气体和液化气体的压力容器的运输包装； 净质量超过400kg的运输包装； d）容积超过450L的运输包装。 2规范性引用文件 SAG 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB190危险货物包装标志 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD） GB/T4857.2包装运输包装件基本试验第2部分：温湿度调节处理（GB/T4857.2一2005， ISO2233:2000,MOD) GB/T4857.3包装运输包装件基本试验 第3部分：静载荷堆码试验方法（GB/T4857.3 2008,ISO 2234:2000,IDT) GB/T4857.5包装运输包装件跌落试验方法（GB/T4857.5—1992，eqvISO2248:1985） GB/T9174一般货物运输包装通用技术条件 GB/T13040包装术语金属容器 3术语和定义 GB/T13040确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 危险货物运输包装 transport packages of dangerous goods 根据危险货物的特性，按照有关标准和法规，专门设计制造的运输包装。 3.2 复合包装 compositepackaging 由二个外包装和一个内容器（或复合层）组成一个整体的包装，称为复合包装 4运输包装分类 根据盛装内装物的危险程度，将运输包装分为三个类别： I类包装：适用内装危险性较大的货物； IⅡI类包装：适用内装危险性中等的货物； Ⅲ类包装：适用内装危险性较小的货物。 1 GB12463—2009 5包装要求 5.1基本要求 5.1.1运输包装应结构合理，并具有足够强度，防护性能好。材质、型式、规格、方法和内装货物重量应 与所装危险货物的性质和用途相适应，便于装卸、运输和储存。 5.1.2运输包装应质量良好，其构造和封闭形式应能承受正常运输条件下的各种作业风险，不应因温 度，湿度或压力的变化而发生任何渗（撒）漏，表面应清洁，不充许粘附有害的危险物质。 5.1.3运输包装与内装物直接接触部分，必要时应有内涂层或进行防护处理，运输包装材质不应与内 装物发生化学反应而形成危险产物或导致削弱包装强度。 5.1.4内容器应予固定。如内容器易碎且盛装易撒漏货物，应使用与内装物性质相适应的衬垫材料或 吸附材料衬垫妥实。 5.1.5盛装液体的容器，应能经受在正常运输条件下产生的内部压力。灌装时应留有足够的膨胀余量 （预留容积），除另有规定外，并应保证在温度55℃时，内装液体不致完全充满容器 5.1.6运输包装封口应根据内装物性质采用严密封口、液密封口或气密封口。 5.1.7盛装需浸湿或加有稳定剂的物质时，其容器封闭形式应能有效地保证内装液体（水、溶剂和稳定 剂)的百分比，在贮运期间保持在规定的范围以内 5.1.8运输包装有降压装置时，其排气孔设计和安装应能防止内装物泄漏和外界杂质进入，排出的气 体量不应造成危险和污染环境。 5.1.9复合包装的内容器和外包装应紧密贴合，外包装不应有擦伤内容器的凸出物。 5. 1. 10 盛装爆炸品包装的附加要求： 盛装液体爆炸品容器的封闭形式，应具有防止渗漏的双重保护。 b)[ 除内包装能充分防止爆炸品与金属物接触外，铁钉和其他没有防护涂料的金属部件不应穿透 外包装。 c） 双重卷边接合的钢桶，金属桶或以金属做衬里的运输包装，应能防止爆炸物进入隙缝。钢桶或 铝桶的封闭装置应配有合适的垫圈。 d) 包装内的爆炸物质和物品，包括内容器，应衬垫妥实，在运输中不允许发生危险性移动。 盛装有对外部电磁辐射敏感的电引发装置的爆炸物品，包装应具备防正所装物品受外部电磁 辐射源影响的功能。 5. 1. 11 包装容器基本结构应符合GB/T9174的规定。 5.1.12常用危险货物运输包装的组合型式、标记代号、限制质量等参见附录A。 5.2包装容器 5.2.1钢桶 5.2.1.1桶端应采用焊接或双重机械卷边，卷边内均匀填涂封缝胶。桶身接缝，除盛装固体或40L以 下（含40L）的液体桶可采用焊接或机械接缝外，其余均应焊接。 5.2.1.2桶的两端凸缘应采用机械接缝或焊接，也可使用加强箍。 5.2.1.3桶身应有足够的刚度，容积大于60L的桶，桶身应有两道模压外凸环筋，或两道与桶身不相 连的钢质滚箍套在桶身上，使其不得移动。滚箍采用焊接固定时，不充许点焊，滚箍焊缝与桶身焊缝不 允许重叠。 5.2.1.4最大容积为250L。 5.2.1.5最大净质量为400kg 5.2.2铝桶 5.2.2.1制桶材料应选用纯度至少为99%的铝，或具有抗腐蚀和合适机械强度的铝合金。 5.2.2.2桶的全部接缝应采用焊接，如有凸边接缝应采用与桶不相连的加强箍予以加强。 2 GB12463—2009 采用焊接固定时，不允许点焊，滚箍焊缝与桶身焊缝不允许重叠。 5.2.2.4最大容积为250L。 5.2.2.5最大净质量为400kg 5.2.3钢罐 5.2.3.1钢罐两端的接缝应焊接或双重机械卷边。40L以上的罐身接缝应采用焊接；40L以下（含 40L）的罐身接缝可采用焊接或双重机械卷边 5.2.3.2最大容积为60L。 5.2.3.3最大净质量为120kg 5.2.4胶合板桶 5.2.4.1胶合板所用材料应质量良好，板层之间应用抗水粘合剂按交叉纹理粘接，经干燥处理，不应有 降低其预定效能的缺陷。 5.2.4.2桶身至少用三合板制造。若使用胶合板以外的材料制造桶端，其质量应与胶合板等效。 5.2.4.3桶身内缘应有衬肩。桶盖的衬层应牢固地固定在桶盖上，并能有效地防正内装物撒漏。 5.2.4.4桶身两端应用钢带加强。必要时桶端应用十字型木撑予以加固 5.2.4.5最大容积为250L。 5.2.4.6最大净质量为400kg。 5.2.5木琵琶桶 5.2.5.1所用木材应质量良好，无节子、裂缝、腐朽、边材或其他可能降低木桶预定用途效能的缺陷。 5.2.5.2桶身应用若干道加强箍加强。加强箍应选用质量良好的材料制造，桶端应紧密地镶在桶身端 槽内。 5.2.5.3最大容积为250L。 5.2.5.4最大净质量为400kg。 5.2.6硬质纤维板桶 5.2.6.1所用材料应选用具有良好抗水能力的优质硬质纤维板，桶端可使用其他等效材料。 5.2.6.2桶身接缝应加钉结合牢固，并具有与桶身相同的强度，桶身两端应用钢带加强。 5.2.6.3桶口内缘应有衬肩，桶底、桶盖应用十字型木撑予以加固，并与桶身结合紧密。 5.2.6.4最大容积为250L。 5.2.6.5最大净质量为400kg 5.2.7硬纸板桶 5.2.7.1桶身应用多层牛皮纸粘合压制成的硬纸板制成。桶身外表面应涂有抗水能力良好的防护层 5.2.7.2桶端若采用与桶身相同材料制造，应符合5.2.6.2和5.2.6.3的规定，也可用其他等效材料 制造。 5.2. 7. 3 桶端与桶身的结合处应用钢带卷边压制接合 5.2.7.4最大容积为250L。 5.2.7.5最大净质量为400kg 5.2.8塑料桶、塑料罐 5.2.8.1所用材料能承受正常运输条件下的磨损、撞击、温度、光照及老化作用的影响。 5.2.8.2材料内可加人合适的紫外线防护剂，但应与桶（罐）内装物性